Gomlekkergoed is 'n soort elastiese lekkergoed wat deur mense geliefd is. Dit is gewild vir sy unieke smaak en kleurvolle vorms. In die proses van gomlekkergoedproduksie speel die gomlekkergoedmasjien 'n belangrike rol. Gomlekkergoedmasjiene is gewoonlik ook toegerus met outomatiese beheerstelsels wat verskeie prosesparameters akkuraat kan aanpas om stabiele produkgehalte te verseker. Gevorderde gomlekkergoedmasjienmodelle het ook 'n hoë produksiekapasiteit en kan aan die behoeftes van massaproduksie voldoen. Oor die algemeen is die gomlekkergoedmasjien 'n onontbeerlike sleuteltoerusting vir gomlekkergoedvervaardiging en 'n belangrike waarborg vir lekkergoedmaatskappye om produksiedoeltreffendheid te verbeter en produkgehalte te verseker.
Die gomlekkergoedmasjien is 'n meganiese toerusting wat spesiaal gebruik word vir die vervaardiging van gomlekkergoed. Dit bestaan hoofsaaklik uit die volgende dele:
Lekkergoedraffineringspot
Die produksie van gomlekkergoed vereis dat die sagte stroop eers gekook word. Die lekkergoedraffinaderypot gebruik konstante temperatuurverhittingstegnologie om presiese beheer van die slyktemperatuur te verseker en die gemengde grondstowwe volledig te roer.
Vorming van vorm
Die sagte stroop word in 'n spesiale vorm gegooi en gevorm. Die vormontwerpe is uiteenlopend en kan gomprodukte van verskillende vorms en groottes produseer.
Verkoelingstelsel
Die gevormde gomlekkergoed moet vinnig afgekoel en gestol word om die vorm en smaak van die produk te behou. Die gevorderde fudge-masjien is toegerus met 'n doeltreffende verkoelingstelsel.
Vrystellingstelsel
Nadat die afkoeling voltooi is, moet die fondant uit die vorm verwyder word. Die gomproduksiemasjien is toegerus met 'n spesiale ontvormtoestel wat hierdie proses outomaties kan voltooi.
Die proses van die gom-lekkergoed-produksielyn is gewoonlik soos volg:
Kook Lekkergoed
Die eerste stap in die maak van fudge is om die bestanddele te meng. Dit behels gewoonlik die verhitting van 'n mengsel van lekkergoed, mieliesiroop, gelatien, geurmiddels en ander bestanddele in 'n groot klitser totdat dit 'n stroopagtige konsekwentheid bereik.
Giet
Sodra die mengsel deeglik gemeng en verhit is, plaas dit oor na 'n stoorhouer. 'n Reservoir is 'n masjien wat hoeveelhede mengsel op 'n vervoerband of skinkbord laat val.
Afkoel
Skuif dan die fudge na die verkoelingskamer om dit te laat afkoel en stol. Dit kan enige plek van 'n paar minute tot 'n paar uur neem, afhangende van die grootte en dikte van die fudge.
Ontvorming
Wanneer die fondante afgekoel en gestol het, verwyder dit uit die vorms of bakkies. Dit kan handmatig of outomaties gedoen word. Afhangende van die verlangde tekstuur en rakleeftyd, kan die fondant vir 'n paar uur in 'n droogkamer gedroog word. Dit sal help om oortollige vog te verwyder en te verhoed dat die fudge aanmekaar vassit.
Hier is 'n paar belangrike dinge om te onthou wanneer jy fudge maak:
1. Maak dit volgens jou vereistes, insluitend grootte, temperatuur en tyd. Enige aspek van die resep sal die tekstuur, geur en konsekwentheid van die fudge beïnvloed.
2. Gebruik hoëgehalte-bestanddele: Gebruik hoëgehalte-gelatien, sap of ander bestanddele om geur en tekstuur te verseker.
3. Meng die bestanddele goed: Dit is belangrik om die bestanddele goed te meng om seker te maak dat alles goed versprei en eweredig in die mengsel versprei is.
4. Verhit die mengsel gepas: Verhit die mengsel tot die aanbevole temperatuur en hou dit lank genoeg om enige gelatien te smelt, maar vermy oorverhitting, wat die gelatien sal vernietig en die tekstuur van die fudge sal beïnvloed.
5. Gebruik skoon toerusting: Maak seker dat alle toerusting en oppervlaktes skoon en vry van enige kontaminasie is voordat u begin.
6. Laat die fudge behoorlik stol: Laat die fudge afkoel en behoorlik stol volgens die instruksies om te verseker dat dit die regte tekstuur en konsekwentheid het.
7. Bêre jellie-lekkernye: Bêre jellie-lekkernye in 'n lugdigte houer en hou dit by kamertemperatuur weg van hitte en vog.
Wanneer jy beplan om 'n lekkergoedmaakmasjien te koop, moet baie faktore in ag geneem word om die lekkergoed te produseer. 'n Paar belangrike faktore word hieronder uitgelig:
1. Grootte van die lekkergoedmaakmasjien
Kontroleer die afmetings hieronder, d.w.s. die lengte, breedte, hoogte en totale gewig van die lekkergoedmasjien. Tipies bepaal produksiebehoeftes en die grootte van die lekkergoed die grootte wat gebruik moet word. Gewoonlik word die lekkergoedmaakmasjien saam met die lekkergoedkookmasjien, lekkergoedgietmasjien en ander gommaakmasjiene gebruik om 'n lekkergoedmaakproduksielyn te vorm.
2. Kragvereistes
Lekkergoedmasjiene benodig oor die algemeen genoeg krag om ten volle te werk, en die kragvereistes wissel. Jy moet weet hoeveel werk die lekkergoedmasjien gaan doen, aangesien dit die vereiste kraggradering bepaal. Daarom moet jy saamwerk met professionele lekkergoedmasjienvervaardigers en -verskaffers wat jou sal help om 'n lekkergoedmaakmasjien met die korrekte kraggradering te kies om 'n volledige lekkergoedproduksie-oplossing te bied.
3. Produksiekapasiteit
Dit is belangrik om 'n masjien te hê wat aan jou produksiebehoeftes kan voldoen, met inagneming van die produksiekapasiteit en outomatiseringsvlak. Daarom, as jy lekkers op groot skaal wil produseer, sal jy 'n gommasjien met 'n groter kapasiteit benodig wat ook die grondstowwe kan akkommodeer.
4. Bedryfsomstandighede
Vir lekkergoedmasjiene is sommige bedryfstoestande waarvan jy bewus moet wees temperature wat in grade Celsius gemeet word. Daarbenewens word humiditeit in persentasies gemeet.
5. Vormtyd
Vormtyd bepaal produksiespoed en lekkergoedproduksie, wat 'n baie belangrike rol in jou produksiekoste en winsgewendheid speel.
Yinrich is 'n professionele verskaffer van lekkergoedtoerusting in China, ons spesialiseer al meer as 10 jaar in hoë kwaliteit gom-lekkergoedmasjiene. As u op soek is na 'n volwasse fabriek in China, kontak asseblief Yinrich Confectionery Machine Supplier!
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich-vervaardiger van lekkergoedtoerusting