ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਕੈਂਡੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ। ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਂਡੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਕੈਂਡੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪੋਟ

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਨਰਮ ਸ਼ਰਬਤ ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਉਬਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਂਡੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪੋਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ

ਨਰਮ ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਬਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਫਜ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

ਰਿਲੀਜ਼ ਸਿਸਟਮ

ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੌਂਡੈਂਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਮੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਕੈਂਡੀ ਉਬਾਲੋ

ਫਜ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਂਡੀ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਸ਼ਰਬਤ, ਜੈਲੇਟਿਨ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਸਕ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਸ਼ਰਬਤ ਵਰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ।

ਡੋਲ੍ਹਣਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇ ਉੱਤੇ ਸੁੱਟਦੀ ਹੈ।

ਠੰਡਾ ਪੈਣਾ

ਫਿਰ ਫਜ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਓ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੁਝ ਘੰਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਫਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਫੌਂਡੈਂਟ ਠੰਢੇ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਹੋ ਜਾਣ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਫੌਂਡੈਂਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਫੱਜ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕੇਗਾ।

ਫਜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲਾਂ ਇਹ ਹਨ:

1. ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਓ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵਿਅੰਜਨ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਪਹਿਲੂ ਫਜ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।

2. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਜੈਲੇਟਿਨ, ਜੂਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

4. ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰੋ: ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੰਨਾ ਚਿਰ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਜੈਲੇਟਿਨ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਕਿ ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

5. ਸਾਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।

6. ਫਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਦਿਓ: ਫਜ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ ਅਤੇ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਹੀ ਹੈ।

7. ਗੱਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ: ਗੱਮੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਅਰਟਾਈਟ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

1. ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕੈਂਡੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੈਂਡੀ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੈਂਡੀ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੂੰਦ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ

ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੰਨਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਵਰ ਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਪਾਵਰ ਰੇਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ।

3. ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਗਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕੇ।

4. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ

ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਕੁਝ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹਨ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੈਂਡੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਯਿਨਰਿਚ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਿਠਾਈਆਂ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਅਸੀਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਿਨਰਿਚ ਮਿਠਾਈਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!