यह उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार की डाई-फॉर्मेड हार्ड कैंडी बनाने के लिए एक पूरी तरह से स्वचालित संयंत्र है।
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ए. स्वचालित वजन प्रणाली (कूलमिक्स)-(एडब्ल्यूएस1000)
वजन प्रणाली की मुख्य विशेषताएं: YINRICH का AWS COOLMIX कच्चे माल के स्वचालित वजन, मिश्रण और फीडिंग की सुविधा प्रदान करता है, जिसमें बिना गर्म किए या पहले से घोले बिना एक या अधिक खाना पकाने की इकाइयों तक इनलाइन परिवहन शामिल है।
प्रमुखता से दिखाना :
●YINRICH का AWS COOLMIX उच्च सटीकता, आसान रेसिपी चयन, सभी प्रकार के कच्चे माल की वजनानुसार मात्रा निर्धारण और 5000 किलोग्राम/घंटे तक की क्षमता प्रदान करता है।
●नियंत्रण प्रणाली: पूरी प्रक्रिया पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ स्वचालित रूप से संचालित होती है, और टच-स्क्रीन ऑपरेटिंग एक परिष्कृत नियंत्रण प्रणाली प्रक्रिया मापदंडों से सीधे जुड़ी हुई रेसिपी हैंडलिंग में वजन चक्रों को एकीकृत करती है।
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बी. तेजी से घुलने वाली प्रणाली (आरडीएस1000)
वजन करने के बाद, सामग्रियों को मिश्रण पात्र में मिलाया जाता है। एक बार सभी सामग्री पात्र में डाल दी जाए, तो मिश्रण के बाद उसे गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती। मिश्रण को फीड पंप द्वारा एक विशेष हीटिंग एक्सचेंजर से गुजारा जाता है और समायोज्य काउंटरप्रेशर पर आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है (जिसे प्रेशर डिसॉल्विंग कहा जाता है)। इस प्रक्रिया में, मिश्रण को वाष्पीकरण के बिना गर्म किया जाता है और वह पूरी तरह से घुल जाता है। फिर इसे फ्लैश-ऑफ चैंबर में भेज दिया जाता है।
प्रमुखता से दिखाना :
●स्वयं द्वारा विकसित प्रेशर-होल्डिंग वाल्व की सहायता से समायोज्य काउंटरप्रेशर पर चीनी के क्रिस्टल घुल जाते हैं। इस इकाई में, मिश्रण को वाष्पीकरण के बिना, लेकिन पूरी तरह से घुलने तक गर्म किया जाता है, जिससे 70-90% सिरप प्राप्त होता है।
● घोलने की प्रक्रिया, पकाने की आवश्यकता नहीं। घोलने की पूरी प्रक्रिया संक्षिप्त है, अपेक्षाकृत कम तापमान पर भी सिरप जलेगा नहीं। सिरप साफ और पारदर्शी होता है। यही उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद बनाने का मूल तत्व है।
●आरडीएस प्रणाली के तहत विघटन प्रक्रिया में 40% तक ऊर्जा की बचत।
● निरंतर उत्पादन। जमाव/डाई-फॉर्मिंग के लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
फ्लैश वैक्यूम चैम्बर के साथ सी. पाइप कुकिंग
इस संयंत्र में कुकर, फ्लैश-ऑफ चैंबर, फीडिंग पंप, डिस्चार्ज पंप, वैक्यूम सिस्टम और स्वचालित स्टीम कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। खाना पकाने के सभी पैरामीटर पीएलसी कंट्रोलर द्वारा नियंत्रित होते हैं। लोडिंग और अनलोडिंग पंपों द्वारा सामग्री को स्थानांतरित किया जाता है, जिन्हें फ्रीक्वेंसी इनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
प्रमुखता से दिखाना :
●दो चरण के कार्य चक्र, खाना पकाने और वैक्यूमिंग के आधार पर उच्च उबले हुए चीनी के मिश्रण के सावधानीपूर्वक नियंत्रित और निरंतर उत्पादन के लिए स्थापित संयंत्र। यह संयंत्र विभिन्न प्रकार की कठोर कैंडी के उत्पादन में उच्च लचीलापन प्रदान करता है;
●यह पौधा विभिन्न प्रकार के पदार्थ, सादी सख्त कैंडी, साथ ही चीनी रहित पदार्थ बनाने में सक्षम है;
●लैक्टिक एसिड की आपूर्ति की व्यवस्था के साथ वैक्यूम फ्लैश-ऑफ चैम्बर;
●यह पौधा दूध से बने उत्पादों के लिए हल्के रंग का मिश्रण प्रदान करता है, जिससे कैंडी अधिक पारदर्शी बनती है और उसमें हवा के बुलबुले नहीं रहते।
डी. खुराक और मिश्रण इकाई
यह रंग, स्वाद और अम्लों को मिलाने वाली एक स्वचालित प्रणाली है जो स्थिर गुणवत्ता वाले कैंडी उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।
प्रमुखता से दिखाना :
●स्वतंत्र खुराक देने वाली सेल;
●अच्छी तरह से मिलाया हुआ;
ई. स्टेनलेस स्टील कूलिंग बेल्ट सिस्टम (एससीबी800)
मुख्य विशेषता: कूलिंग बेल्ट एक सतत कूलिंग/टेम्परिंग यूनिट है जिसमें स्टेनलेस स्टील बेल्ट लगी होती है और यह 2.5 या 5 मीटर के खंडों में स्टेनलेस स्टील फ्रेम में निर्मित होती है।
कूलिंग कन्वेयर को विभिन्न क्षमताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग लंबाई और/या चौड़ाई में उपलब्ध कराया जा सकता है।
प्रत्येक भाग में जल तापमान निर्धारण प्रणाली लगी है, जिससे कन्वेयर पर विभिन्न तापमानों को समायोजित किया जा सकता है। इससे पके हुए मिश्रण को धीरे-धीरे और सुचारू रूप से ठंडा करके उसकी आदर्श प्लास्टिसिटी तक पहुँचाया जा सकता है, ताकि बाद में इसे डाई बनाने वाली मशीन में ढाला जा सके। हल और जल-शीतित समतुल्य रोलर बेल्ट पर गूंधने की क्रिया को नियंत्रित करते हैं। मिश्रण को बेल्ट से चिपकने से रोकने के लिए लगातार रिलीज एजेंट का प्रयोग किया जाता है।
एफ. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
जी. डाई-फॉर्मिंग हार्ड कैंडी उत्पादन लाइन
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