ಅಗ್ರ ಗಟ್ಟಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಠಾಯಿ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 1

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 2

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸುಧಾರಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ನಿರಂತರ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಿದ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ವಿಚಾರಣೆ

ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಬರೆ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡೈ-ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾವರವಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 3

ಅನುಬಂಧ: ಯಂತ್ರದ ವಿವರಣೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 4

A. ಸ್ವಯಂ-ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (COOLMIX)-(AWS1000)

ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮುಖ್ಯಾಂಶ: YINRICH ನ AWS COOLMIX ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಕರಗಿಸದೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡುಗೆ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೈಲೈಟ್:

●ಯಿನ್ರಿಚ್‌ನ AWS ಕೂಲ್ಮಿಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸುಲಭವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನ ಆಯ್ಕೆ, ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು 5000kgs/h ವರೆಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

●ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಟಚ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಾಕವಿಧಾನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 5

ಬಿ.ರಾಪಿಡ್ ಡಿಸಲ್ವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (RDS1000)

ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪಾತ್ರೆಗೆ ತುಂಬಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬ್ಯಾಚ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ತಾಪನ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಫೀಡ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿ-ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ (ಇದನ್ನು ಒತ್ತಡ ಕರಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗದೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್-ಆಫ್ ಕೋಣೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಲೈಟ್:

●ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಒತ್ತಡ-ಹಿಡುವಳಿ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿ-ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗದೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 70~90% ಸಿರಪ್ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ.

●ಕರಗಿಸುವುದು, ಬೇಯಿಸುವುದು ಇಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿರಪ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿರಪ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ.

●RDS ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 40% ವರೆಗೆ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ.

●ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಠೇವಣಿ / ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 6

ಸಿ. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ಅಡುಗೆ

ಈ ಸ್ಥಾವರವು ಕುಕ್ಕರ್, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್-ಆಫ್ ಚೇಂಬರ್, ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಪ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಅಡುಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಲೈಟ್:

● ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತೀಕರಣ ಎಂಬ ಎರಡು ಹಂತದ ಕಾರ್ಯ ಚಕ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಯಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಾಪನೆ. ಈ ಘಟಕವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ;

●ಈ ಸಸ್ಯವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನು, ಸರಳವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಹಾಗೂ ಸಕ್ಕರೆ-ಮುಕ್ತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

●ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪೋಷಣೆಗೆ ಅವಕಾಶವಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್-ಆಫ್ ಚೇಂಬರ್;

●ಈ ಸಸ್ಯವು ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಒಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ;

ಡಿ. ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕ

ಇದು ಬಣ್ಣ, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸ್ಥಿರ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಲೈಟ್:

●ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೋಸಿಂಗ್ ಸೆಲ್;

●ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 7

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 8

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 9

ಇ.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (SCB800)

ಮುಖ್ಯಾಂಶ: ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಎಂಬುದು ನಿರಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್/ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, 2.5 ಅಥವಾ 5 ಮೀಟರ್‌ಗಳ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಾದ್ಯಂತ ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ನೀರಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬೇಯಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು/ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಂತರದ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೇಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಸಮೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 10

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 11

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 12

ಎಫ್. ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಜಿ.ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್– ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 13

ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ವೀಡಿಯೊವು ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಿನ್ರಿಚ್ ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಎರಡು ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಲೈನ್, ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ.

ಯಿನ್ರಿಚ್ ಪ್ರೊಫೆಷನಲ್ JXJ1000 ಸ್ನೋಬಾಲ್ ಠೇವಣಿದಾರರು | ಸ್ನೋಬಾಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಠೇವಣಿ

JXJ1000 ಸ್ನೋಬಾಲ್ ಠೇವಣಿದಾರರು, ನಿಖರವಾದ ಸ್ನೋಬಾಲ್ ಠೇವಣಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

ಲಾಲಿಪಾಪ್ ಠೇವಣಿ ಸಾಲು

YINRICH ನ GDL ಸರಣಿಯನ್ನು 120kgs/h ನಿಂದ 500kgs/h ವರೆಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಠೇವಣಿ ಲಾಲಿಪಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ HMI ಟಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು; ಬಣ್ಣಗಳು, ಸುವಾಸನೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು; ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟೆ, ಎರಡು ಬಣ್ಣದ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ಡ್, ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರ್ ಲಾಲಿಪಾಪ್ ಅನ್ನು ಈ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಠೇವಣಿಯನ್ನು PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಳವಡಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಠೇವಣಿ ಲೈನ್

YINRICH ನ GDQ ಸರಣಿಯ ಠೇವಣಿ ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ 70kgs/h ನಿಂದ 500kgs/h ವರೆಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ, ಪಿಷ್ಟರಹಿತ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ HMI ಟಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಮ್ಮಿ ಡಿಪಾಸಿಟರ್; ಬಣ್ಣಗಳು, ಸುವಾಸನೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು; ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟೆ, ಎರಡು ಬಣ್ಣದ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ಡ್, ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇನ್ ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಈ ಗಮ್ಮಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಠೇವಣಿಯನ್ನು PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿ

YINRICH ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಲೈನ್‌ಗಳವರೆಗೆ. ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ಅಥವಾ ಫೋನ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡಿ!