Автоматска линија за обликување тврди бонбони – брзо, прецизно лиење

Систем за мерење: AWS COOLMIX на YINRICH нуди автоматско мерење, мешање и внесување на суровини со вграден транспорт до една или повеќе единици за готвење, без загревање или претходно растворање.

Истакнат дел:

● YINRICH-овиот AWS COOLMIX нуди висока точност, лесен избор на рецепти, дозирање на сите видови суровини по тежина и капацитет до 5000 кг/ч

● Контролен систем: Целиот процес е под автоматска верзија со PLC систем за контрола, а оперативното работење е со екран на допир. Софистицираниот контролен систем ги интегрира циклусите на мерење во ракувањето со рецепти директно поврзани со параметрите на процесот.

Откако ќе се измерат, материјалите се мешаат во садот за мешање. Откако сите состојки ќе се внесат во садот, по мешањето, нема потреба од загревање. Масата се пумпа со пумпа за напојување преку специјален разменувач на топлина и се загрева до потребната температура при прилагодлив контрапритисок (што се нарекува растворање под притисок). Во овој процес, серијата се загрева без испарување и целосно се раствора. Потоа се испраќа во комора за брзо отстранување.

Истакнат дел:

● Кристалите од шеќер се раствораат под прилагодлив контрапритисок со помош на саморазвиен вентил за одржување на притисокот. Во уредот, серијата се загрева без испарување, но целосно се раствора, и излегува сируп од 70~90%.

●Растворување, без готвење. Целиот процес на растворање е краток, сирупот нема да изгори на релативно ниска температура. Сирупот е бистар и транспарентен. Тоа е суштината на производството на финални производи со добар квалитет.

● Заштеда на енергија до 40% во процесот на растворање под RDS систем.

● Континуирано производство. Сите барања за нанесување/формирање со калап можат да бидат исполнети.

Фабриката се состои од шпорет, комора за испуштање пареа, пумпа за полнење, празнење на пареа, вакуумски систем и систем за автоматска контрола на пареа. Сите параметри на готвење се контролираат преку PLC контролер. Масата се транспортира преку пумпи за полнење и истовар контролирани од фреквентни инвертори.

Истакнат дел:

● Инсталација за внимателно контролирано и континуирано производство на високо варени шеќерни маси врз основа на двофазен работен циклус, готвење и вакуумирање. Фабриката нуди голема флексибилност во производството на различни видови тврди бомбони;

● Растението е способно да произведува различни маси, обични тврди бомбони, како и маси без шеќер;

●Вакуумска комора за исфрлање со можност за внесување млечна киселина;

● Растението нуди светло обоена маса за млечни производи, може да ги направи бомбоните попроѕирни, без воздушни меурчиња внатре;