A liña de produción é unha planta completa totalmente automática para fabricar diferentes tipos de caramelos duros moldeados.
![Liña automática de moldeado de caramelos duros: moldeo de alta velocidade e precisión 1]()
A. Sistema de pesaxe automática (COOLMIX)-(AWS1000)
Sistema de pesaxe Destacado: O AWS COOLMIX de YINRICH ofrece pesaxe, mestura e alimentación automáticas de materias primas con transporte en liña a unha ou máis unidades de cocción, sen quentar nin disolver previamente.
Destacado:
● O AWS COOLMIX de YINRICH ofrece alta precisión, selección de receitas sinxela, dosificación de todo tipo de materias primas por peso e unha capacidade de ata 5000 kg/h.
●Sistema de control: Todo o proceso está baixo unha versión automática con sistema de control PLC e o funcionamento con pantalla táctil. Un sofisticado sistema de control integra os ciclos de pesaxe na xestión de receitas directamente acoplados aos parámetros do proceso.
![Liña automática de moldeado de caramelos duros: moldeo de alta velocidade e precisión 3]()
B. Sistema de disolución rápida (RDS1000)
Despois de pesalos, os materiais mestúranse e mestúranse no recipiente de mestura. Unha vez que todos os ingredientes se introducen no recipiente, despois da mestura, non é necesario quentalos. A masa do lote bombease mediante unha bomba de alimentación a través dun intercambiador de calor especial e quéntase ata a temperatura requirida a unha contrapresión axustable (o que se denomina disolución por presión). Neste proceso, o lote quéntase sen evaporación e disólvese completamente. Despois, pasa a unha cámara de evaporación instantánea.
Destacado:
●Os cristais de azucre disólvense a unha contrapresión axustable mediante unha válvula de retención de presión de desenvolvemento propio. Na unidade, o lote quéntase sen evaporación, pero disólvese completamente, e obtén un xarope ao 70-90 %.
● Disolución, sen cocción. Todo o proceso de disolución é curto, o xarope non se queimará a unha temperatura relativamente baixa. O xarope é claro e transparente. Esa é a esencia da elaboración de produtos finais de boa calidade.
● Aforro de enerxía de ata o 40 % no proceso de disolución baixo o sistema RDS.
●Produción continua. Pódense cumprir todos os requisitos para o depósito/conformación.
C. Cocción en tubo con cámara de baleiro instantáneo
A planta consta dun cocedor, unha cámara de evaporación, unha bomba de alimentación, un filtro de descarga, un sistema de baleiro e un sistema automático de control de vapor. Todos os parámetros de cocción contrólanse mediante un controlador PLC. A masa transpórtase mediante as bombas de carga e descarga controladas por variadores de frecuencia.
Destacado:
●Instalación para a produción continua e coidadosamente controlada de masas de azucre fervidas baseada nun ciclo de traballo de dúas fases, cocción e inización ao baleiro. A planta ofrece unha gran flexibilidade na produción de diferentes tipos de caramelos duros;
●A planta é capaz de producir unha variedade de masas, caramelos duros simples e masas sen azucre;
●Cámara de evaporación ao baleiro con alimentación de ácido láctico;
● A planta ofrece unha masa de cor clara para produtos lácteos, pode facer que os doces sexan máis claros, sen burbullas de aire no interior;
D. Unidade de dosificación e mestura
É un sistema de mestura automática para a cor, o sabor e os ácidos que pode producir produtos de doces de calidade estable.
Destacado:
●célula de dosificación independente;
●ben mesturado;
E. Sistema de correa de refrixeración de aceiro inoxidable (SCB800)
Destacado: A cinta de arrefriamento é unha unidade de arrefriamento/temperado continuo equipada cunha cinta de aceiro inoxidable integrada nun marco de aceiro inoxidable en seccións de 2,5 ou 5 metros.
Os transportadores de refrixeración pódense subministrar en diferentes lonxitudes e/ou anchuras para satisfacer diversas capacidades.
Cada sección está equipada cun sistema de temperado por auga que permite o axuste de varias temperaturas en toda a cinta transportadora. Isto ofrece a posibilidade de arrefriar/temperar gradual e suavemente a masa cociñada ata a súa plasticidade ideal para a súa posterior conformación na máquina de matrices. Arados e rolos igualizadores refrixerados por auga encárganse da acción de amasado na cinta. O axente desmoldante aplícase continuamente para evitar que a masa se pegue á cinta.
F. Sistema de control PLC
Liña de produción de caramelos duros de moldeo G.
![Liña automática de moldeado de caramelos duros: moldeo de alta velocidade e precisión 11]()