Üretim hattı, çeşitli kalıplanmış sert şekerlemelerin üretimi için tam otomatik, komple bir tesistir.
![Otomatik sert şeker kalıplama hattı – Yüksek Hızlı, Hassas Kalıplama 1]()
A. Otomatik tartım sistemi (COOLMIX)-(AWS1000)
Tartım Sistemi Öne Çıkan Özellik: YINRICH'in AWS COOLMIX sistemi, ısıtma veya ön çözme işlemine gerek kalmadan, ham maddelerin otomatik olarak tartılmasını, karıştırılmasını ve bir veya daha fazla pişirme ünitesine hat içi taşıma ile beslenmesini sağlar.
Öne çıkanlar:
●YINRICH'in AWS COOLMIX sistemi yüksek doğruluk, kolay tarif seçimi, her tür ham maddenin ağırlıkla dozajlanması ve saatte 5000 kg'a kadar kapasite sunmaktadır.
●Kontrol sistemi: Tüm süreç PLC kontrol sistemi ile otomatik olarak gerçekleştirilir ve dokunmatik ekranlı işletim sistemi, reçete işlemesinde tartım döngülerini doğrudan işlem parametrelerine entegre eden gelişmiş bir kontrol sistemine sahiptir.
![Otomatik sert şeker kalıplama hattı – Yüksek Hızlı, Hassas Kalıplama 3]()
B.Hızlı Çözünen Sistem (RDS1000)
Tartıldıktan sonra, malzemeler karıştırma kabında harmanlanır. Tüm malzemeler kaba beslendikten sonra, karıştırma işleminden sonra ısıtmaya gerek kalmaz. Parti kütlesi, besleme pompası ile özel bir ısı eşanjöründen geçirilir ve ayarlanabilir bir karşı basınç altında (basınçlı çözünme olarak adlandırılır) gerekli sıcaklığa kadar ısıtılır. Bu işlemde, parti buharlaşma olmadan ısıtılır ve tamamen çözülür. Daha sonra bir buharlaştırma odasına gider.
Öne çıkanlar:
●Şeker kristalleri, kendi geliştirdiğimiz basınç tutma valfi vasıtasıyla ayarlanabilir bir karşı basınç altında çözülür. Ünitede, karışım buharlaşma olmadan ısıtılır, ancak tamamen çözülür ve %70-90 oranında şurup elde edilir.
●Pişirme gerektirmeden eritme. Tüm eritme işlemi kısa sürer, şurup nispeten düşük sıcaklıkta yanmaz. Şurup berrak ve şeffaftır. Bu, nihai kaliteli ürünlerin elde edilmesinin özüdür.
●RDS sistemi altında çözünme işleminde %40'a varan enerji tasarrufu.
●Sürekli üretim. Kaplama/kalıplama için gerekli tüm şartlar karşılanabilir.
C. Ani vakum odası ile boru içinde pişirme
Tesis, pişirme kazanı, buharlaştırma odası, besleme pompası, boşaltma pompası, vakum sistemi ve otomatik buhar kontrol sisteminden oluşmaktadır. Tüm pişirme parametreleri PLC kontrol cihazı aracılığıyla kontrol edilir. Malzemeler, frekans invertörleri tarafından kontrol edilen yükleme ve boşaltma pompaları vasıtasıyla taşınır.
Öne çıkanlar:
●İki aşamalı çalışma döngüsüne (pişirme ve vakumlama) dayalı, yüksek kaynama noktasına sahip şeker kütlelerinin dikkatlice kontrol edilen ve sürekli üretimini sağlayan tesis. Bu tesis, farklı türde sert şekerlemelerin üretiminde yüksek esneklik sunmaktadır;
●Bu bitki, sade sert şekerlemelerin yanı sıra şekersiz şekerlemeler de dahil olmak üzere çeşitli şekerleme türleri üretebilmektedir;
●Laktik asit beslemesi için donanım içeren vakum buharlaştırma odası;
●Bu bitki, süt ürünleri için açık renkli bir kütle sağlar, şekerlemelerin daha berrak olmasını ve içinde hava kabarcığı kalmamasını sağlar;
D. Dozajlama ve Karıştırma Ünitesi
Bu, renk, aroma ve asitleri otomatik olarak karıştırabilen ve istikrarlı kalitede şekerleme ürünleri üretebilen bir sistemdir.
Öne çıkanlar:
●Bağımsız dozaj hücresi;
●iyice karıştırıldı;
E. Paslanmaz çelik soğutma bandı sistemi (SCB800)
Öne çıkan özellik: Soğutma bandı, 2,5 veya 5 metrelik bölümler halinde paslanmaz çelik çerçeveye yerleştirilmiş paslanmaz çelik banttan oluşan sürekli bir soğutma/temperleme ünitesidir.
Soğutma konveyörleri, çeşitli kapasiteleri karşılamak üzere farklı uzunluklarda ve/veya genişliklerde temin edilebilir.
Her bölüm, konveyör boyunca çeşitli sıcaklıkların ayarlanmasına olanak tanıyan bir su tavlama sistemi ile donatılmıştır. Bu, pişmiş kütlenin kalıplama makinesinde sonraki şekillendirme için ideal plastisitesine kademeli ve düzgün bir şekilde soğutulmasını/tavlanmasını sağlar. Pulluklar ve su soğutmalı dengeleyici silindirler, banttaki yoğurma işlemini gerçekleştirir. Kütlenin banda yapışmasını önlemek için sürekli olarak ayırıcı madde uygulanır.
F. PLC kontrol sistemi
G. Kalıplama yöntemiyle sert şeker üretim hattı
![Otomatik sert şeker kalıplama hattı – Yüksek Hızlı, Hassas Kalıplama 11]()