loading

Vrhunski dobavljači opreme za proizvodnju slastica od tvrdog šećera. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

×
Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje

Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje

Ova potpuno automatska proizvodna linija za oblikovanje tvrdih bombona u kalupima integriše naprednu tehnologiju oblikovanja i inteligentne sisteme upravljanja kako bi se postiglo brzo, kontinuirano oblikovanje bombona sa konzistentnom debljinom i tačnošću dizajna. Pogodna za masovnu proizvodnju presovanih tvrdih bombona, ima sljedeće karakteristike:


Karakteristike

Proizvodna linija je potpuno automatizirani kompletni pogon za izradu različitih vrsta tvrdih bombona oblikovanih kalupima.


Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 1


Dodatak: Opis mašine


Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 2
A. Sistem za automatsko vaganje (COOLMIX)-(AWS1000)

Sistem za vaganje: YINRICH-ov AWS COOLMIX nudi automatsko vaganje, miješanje i doziranje sirovina s linijskim transportom do jedne ili više jedinica za kuhanje, bez zagrijavanja ili prethodnog rastvaranja.

Istaknite:

●YINRICH-ov AWS COOLMIX nudi visoku tačnost, jednostavan odabir recepta, doziranje svih vrsta sirovina po težini i kapacitet do 5000 kg/h

●Sistem upravljanja: Cijeli proces je u automatskoj verziji sa PLC kontrolnim sistemom i ekranom osjetljivim na dodir. Sofisticirani sistem upravljanja integriše cikluse vaganja u rukovanje receptima direktno povezanim sa parametrima procesa.


Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 3
B. Sistem za brzo rastvaranje (RDS1000)

Nakon vaganja, materijali se miješaju u posudi za miješanje. Nakon što se svi sastojci ubace u posudu, nakon miješanja, nije ih potrebno zagrijavati. Masa smjese se pumpa pumpom za napojnu vodu kroz poseban izmjenjivač topline i zagrijava do potrebne temperature pod podesivim protivpritiskom (što se naziva otapanje pod pritiskom). U ovom procesu, smjesa se zagrijava bez isparavanja i potpuno rastvara. Zatim se odlaže u komoru za isparavanje.

Istaknite:

●Kristali šećera se rastvaraju pod podesivim protivpritiskom pomoću samorazvijenog ventila za održavanje pritiska. U jedinici se smjesa zagrijava bez isparavanja, ali se potpuno rastvara, i izlazi sirup od 70~90%.

●Rastapanje, bez kuhanja. Cijeli proces rastvaranja je kratak, sirup neće izgorjeti na relativno niskoj temperaturi. Sirup je bistar i proziran. To je suština proizvodnje finalnih proizvoda dobre kvalitete.

● Ušteda energije do 40% u procesu rastvaranja u RDS sistemu.

●Kontinuirana proizvodnja. Mogu se ispuniti svi zahtjevi za nanošenje/oblikovanje u kalupu.

Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 4
C. Kuhanje cijevi pomoću komore za vakuumiranje u blistavoj vodi

Postrojenje se sastoji od kuhala, komore za isparavanje, pumpe za napajanje, pumpe za pražnjenje, vakuumskog sistema i automatskog sistema za regulaciju pare. Svi parametri kuhanja kontroliraju se putem PLC kontrolera. Masa se transportira pomoću pumpi za punjenje i pražnjenje kojima upravljaju frekventni pretvarači.

Istaknite:

●Instalacija za pažljivo kontrolisanu i kontinuiranu proizvodnju visokokuhanih šećernih masa zasnovana na dvofaznom radnom ciklusu, kuhanju i vakuumiranju. Postrojenje nudi visoku fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta tvrdih bombona;

●Postrojenje je sposobno proizvoditi različite mase, obične tvrde bombone, kao i mase bez šećera;

●Vakuumska komora za isparavanje sa mogućnošću dovoda mliječne kiseline;

●Biljka nudi svijetlo obojenu masu za mliječne proizvode, može učiniti bombone bistrijima, bez mjehurića zraka unutra;


D. Jedinica za doziranje i miješanje

To je sistem za automatsko miješanje boje, okusa i kiselina koji može proizvesti slatkiše stabilnog kvaliteta.

Istaknite:

●nezavisna dozirna ćelija;

●dobro izmiješano;

Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 5
Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 6
Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 7


E.Sistem rashladnog remena od nehrđajućeg čelika (SCB800)

Istaknuto: Rashladna traka je jedinica za kontinuirano hlađenje/kaljenje opremljena trakom od nehrđajućeg čelika ugrađenom u okvir od nehrđajućeg čelika u dijelovima od 2,5 ili 5 metara.

Rashladni transporteri mogu se isporučiti u različitim dužinama i/ili širinama kako bi se zadovoljili različiti kapaciteti.

Svaki dio je opremljen sistemom za temperiranje vodom koji omogućava podešavanje različitih temperatura duž transportera. Ovo pruža mogućnost postepenog i glatkog hlađenja/temperiranja kuhane mase do njene idealne plastičnosti za naknadno oblikovanje u mašini za oblikovanje kalupima. Plugovi i vodom hlađeni egalizirajući valjci brinu se o gnječenju u traci. Sredstvo za odvajanje se kontinuirano nanosi kako bi se spriječilo lijepljenje mase za traku.


Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 8
Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 9
Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 10

F. PLC upravljački sistem


G. Linija za proizvodnju tvrdih bombona u kalupima

Automatska linija za oblikovanje tvrdih bombona – Brzo, precizno oblikovanje 11







Ako imate još pitanja, pišite nam
Samo ostavite svoju email adresu ili broj telefona u kontakt formi kako bismo vam mogli poslati besplatnu ponudu za naš širok asortiman dizajna!

CONTACT US

Kontaktirajte prodaju u Richardu xu
TellPhone:
+86-13801127507 / +86-13955966088

Proizvođač opreme za slastičarstvo Yinrich

Yinrich je profesionalni proizvođač opreme za slastičarstvo i proizvođač mašina za čokoladu, u ponudi ima raznovrsnu opremu za preradu slastičarstva. Kontaktirajte nas!
Autorska prava © 2026 YINRICH® | Mapa sajta
Customer service
detect