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Línea automática de moldeo de caramelos duros: moldeo de alta velocidad y precisión. 1
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Línea automática de moldeo de caramelos duros: moldeo de alta velocidad y precisión.

Esta línea de producción totalmente automática para la fabricación de caramelos duros integra tecnología de moldeo avanzada y sistemas de control inteligentes para lograr un moldeado continuo y de alta velocidad con un grosor y una precisión de diseño uniformes. Adecuada para la producción en masa de caramelos duros prensados, incluye:


5.0
design customization

    UPS...!

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    Características

    La línea de producción es una planta completa totalmente automatizada para la fabricación de diferentes tipos de caramelos duros moldeados.


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    Apéndice: Descripción de la máquina


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    A. Sistema de pesaje automático (COOLMIX)-(AWS1000)

    Sistema de pesaje destacado: El sistema AWS COOLMIX de YINRICH ofrece pesaje, mezcla y alimentación automáticos de materias primas con transporte en línea a una o más unidades de cocción, sin necesidad de calentamiento ni disolución previa.

    Destacar :

    ●El sistema AWS COOLMIX de YINRICH ofrece alta precisión, fácil selección de recetas, dosificación de todo tipo de materias primas por peso y una capacidad de hasta 5000 kg/h.

    ●Sistema de control: Todo el proceso está bajo una versión automática con sistema de control PLC y operación de pantalla táctil. Un sofisticado sistema de control integrado los ciclos de pesaje en el manejo de recetas están directamente acoplados a los parámetros del proceso.


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    B. Sistema de disolución rápida (RDS1000)

    Tras pesar los materiales, se mezclan en el recipiente de mezcla. Una vez introducidos todos los ingredientes en el recipiente, tras la mezcla, no es necesario calentarlos. La masa se bombea mediante una bomba de alimentación a través de un intercambiador de calor especial y se calienta hasta la temperatura requerida a una contrapresión ajustable (proceso denominado disolución a presión). En este proceso, la mezcla se calienta sin evaporación y se disuelve por completo. A continuación, pasa a una cámara de evaporación instantánea.

    Destacar :

    ●Los cristales de azúcar se disuelven a contrapresión ajustable mediante una válvula de retención de presión de diseño propio. En la unidad, la mezcla se calienta sin evaporación, pero se disuelve por completo, obteniéndose un jarabe con una concentración del 70 al 90 %.

    ●Disolución sin cocción. El proceso de disolución es breve y el jarabe no se quema a baja temperatura. El jarabe es claro y transparente. Esta es la clave para obtener productos finales de alta calidad.

    ●Ahorro de energía de hasta un 40% en el proceso de disolución con el sistema RDS.

    ●Producción continua. Se pueden cumplir todos los requisitos para el depósito/moldeo.

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    C.Cocción por tubería con cámara de vacío instantánea

    La planta consta de una cocinadora, una cámara de evaporación instantánea, una bomba de alimentación, una bomba de descarga, un sistema de vacío y un sistema automático de control de vapor. Todos los parámetros de cocción se controlan mediante un controlador PLC. La masa se transporta mediante bombas de carga y descarga controladas por variadores de frecuencia.

    Destacar :

    ●Instalación para la producción continua y cuidadosamente controlada de masas de azúcar de alta cocción basadas en un ciclo de trabajo de dos fases, cocción y al vacío. La planta ofrece una gran flexibilidad en la producción de diferentes tipos de caramelos duros;

    ●La planta es capaz de producir una variedad de masas, caramelos duros simples, así como masas sin azúcar;

    ●Cámara de evaporación al vacío con provisión para la alimentación de ácido láctico;

    ●La planta proporciona una masa de color claro para productos lácteos, puede hacer que el caramelo sea más transparente, sin burbujas de aire en su interior;


    D. Unidad de dosificación y mezcla

    Se trata de un sistema de mezcla automática de color, sabor y ácidos que permite obtener productos de confitería de calidad estable.

    Destacar :

    ●Célula de dosificación independiente;

    ●bien mezclado;

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    Sistema de cinta de refrigeración de acero inoxidable (SCB800)

    Aspecto destacado: La cinta de enfriamiento es una unidad de enfriamiento/temperado continuo equipada con una cinta de acero inoxidable integrada en un marco de acero inoxidable en secciones de 2,5 o 5 metros.

    Las cintas transportadoras de refrigeración se pueden suministrar en diferentes longitudes y/o anchuras para adaptarse a diversas capacidades.

    Cada sección está equipada con un sistema de control de temperatura por agua que permite ajustar la temperatura a lo largo de la cinta transportadora. Esto posibilita enfriar y atemperar la masa cocida de forma gradual y uniforme hasta alcanzar la plasticidad ideal para su posterior conformado en la máquina de moldeo. Los arados y los rodillos igualadores refrigerados por agua se encargan del amasado en la cinta. Se aplica continuamente un agente desmoldante para evitar que la masa se adhiera a la cinta.


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    F. Sistema de control PLC


    Línea de producción de caramelos duros mediante troquelado G.

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