loading

A legjobb keménycukor-édességgyártó berendezések beszállítói. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

×
Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás

Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás

Ez a teljesen automatikus keménycukorka-formázó gyártósor fejlett formázási technológiát és intelligens vezérlőrendszereket ötvöz a nagy sebességű, folyamatos cukorkaformázás érdekében, állandó vastagsággal és tervezési pontossággal. Alkalmas préselt keménycukorkák tömeggyártására, és a következőket kínálja:


Jellemzők

A gyártósor egy teljesen automatikus, komplett üzem különféle formázott keménycukorkák gyártására.


Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 1


Függelék: A gép leírása


Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 2
A. Automatikus mérőrendszer (COOLMIX) - (AWS1000)

Mérőrendszer kiemelése: A YINRICH AWS COOLMIX rendszere automatikus mérést, keverést és adagolást kínál a nyersanyagoknak egy vagy több főzőegységbe történő beépítésével, melegítés vagy előoldás nélkül.

Kiemelés:

● A YINRICH AWS COOLMIX nagy pontosságot, egyszerű receptválasztást, mindenféle nyersanyag súly szerinti adagolását és akár 5000 kg/h kapacitást kínál.

● Vezérlőrendszer: A teljes folyamat automatikus, PLC vezérlőrendszerrel és érintőképernyős működéssel működik. A kifinomult vezérlőrendszer integrálta a mérési ciklusokat a receptkezelésbe, közvetlenül a folyamatparaméterekhez csatlakoztatva.


Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 3
B. Gyorsoldó rendszer (RDS1000)

A mérés után az anyagokat összekeverik és összekeverik a keverőedényben. Miután az összes összetevőt betáplálták az edénybe, a keverés után nincs szükség melegítésre. A keverék tömegét egy adagolószivattyú egy speciális hőcserélőn keresztül pumpálja, és állítható ellennyomáson a kívánt hőmérsékletre melegíti (ezt nyomás alatti oldódásnak nevezik). Ebben a folyamatban a keveréket párolgás nélkül melegítik fel, és teljesen feloldódnak. Ezután egy kipárolgási kamrába kerül.

Kiemelés:

● A cukorkristályokat egy saját fejlesztésű nyomástartó szelep segítségével, állítható ellennyomáson oldják fel. A készülékben a keverék párolgás nélkül, de teljesen feloldódva melegszik fel, és 70~90%-os szirup jön ki belőle.

● Oldódás, főzés nélkül. A teljes oldódási folyamat rövid, a szirup viszonylag alacsony hőmérsékleten sem ég ki. A szirup tiszta és átlátszó. Ez a jó minőségű végső termékek előállításának lényege.

● Akár 40%-os energiamegtakarítás az RDS rendszerrel végzett oldási folyamat során.

●Folyamatos gyártás. Minden lerakási/formázási követelmény teljesíthető.

Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 4
C. Csőfőzés gyors vákuumkamrával

A berendezés főzőből, elpárologtató kamrából, adagolószivattyúból, ürítőcsőből, vákuumrendszerből és automatikus gőzszabályozó rendszerből áll. Az összes főzési paramétert PLC vezérlő vezérli. A masszát frekvenciaváltók által vezérelt be- és kirakodó szivattyúk szállítják.

Kiemelés:

● Berendezés magas forráspontú cukormasszák gondosan ellenőrzött és folyamatos előállítására, kétfázisú munkaciklus, főzés és vákuumozás alapján. Az üzem nagy rugalmasságot kínál különböző keménycukorkák előállításában;

●A növény képes különféle masszák, sima keménycukorka, valamint cukormentes masszák előállítására;

● Vákuumú lefúvató kamra tejsav adagolásának lehetőségével;

● A növény világos színű masszát kínál a tejtermékekhez, így a cukorka tisztábbá tehető, nincs benne légbuborék;


D. Adagoló és keverőegység

Ez egy automatikus keverőrendszer a szín, az íz és a savak számára, amely stabil minőségű édességtermékeket képes előállítani.

Kiemelés:

●független adagolócella;

●jól összekeverve;

Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 5
Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 6
Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 7


E. Rozsdamentes acél hűtőszalag-rendszer (SCB800)

Kiemelt jellemzők: A hűtőszalag egy folyamatos hűtő/temperáló egység, amely rozsdamentes acél szalaggal van felszerelve, amely rozsdamentes acél keretbe van építve 2,5 vagy 5 méteres szakaszokban.

A hűtőszalagok különböző hosszúságban és/vagy szélességben szállíthatók a különböző kapacitások kielégítése érdekében.

Minden szakasz vízhűtéses rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a különböző hőmérsékletek beállítását a szállítószalagon keresztül. Ez lehetővé teszi a főtt massza fokozatos és simán történő lehűtését/hűtését ideális képlékenységi állapotába a későbbi formázáshoz a szerszámformázó gépben. Ekék és vízhűtéses kiegyenlítő hengerek gondoskodnak a szalagban lévő gyúróhatásról. A tapadásgátló anyagot folyamatosan adagolják, hogy a massza ne ragadjon a szalaghoz.


Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 8
Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 9
Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 10

F. PLC vezérlőrendszer


G.Diaformázó keménycukorka gyártósor

Automatikus keménycukorka-formázó sor – Nagy sebességű, precíziós formázás 11







Ha további kérdései vannak, írjon nekünk
Csak hagyja meg e-mail címét vagy telefonszámát a kapcsolatfelvételi űrlapon, és ingyenes árajánlatot küldhetünk Önnek széles választékú terveinkre!

CONTACT US

Kapcsolatfelvétel az értékesítési csapattal Richard xu-nál
TellPhone:
+86-13801127507 / +86-13955966088

Yinrich Édességipari Berendezések Gyártója

A Yinrich professzionális édesipari berendezéseket és csokoládégyártó gépeket gyártó cég, ahol különféle édesipari feldolgozó berendezéseket kínálunk eladásra. Lépjen kapcsolatba velünk!
Szerzői jog © 2026 YINRICH® | Oldaltérkép
Customer service
detect