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Linea automatica di formatura per caramelle dure – Stampaggio ad alta velocità e precisione 1
Linea automatica di formatura per caramelle dure – Stampaggio ad alta velocità e precisione 2
Linea automatica di formatura per caramelle dure – Stampaggio ad alta velocità e precisione 1
Linea automatica di formatura per caramelle dure – Stampaggio ad alta velocità e precisione 2

Linea automatica di formatura per caramelle dure – Stampaggio ad alta velocità e precisione

Questa linea di produzione completamente automatica per la formatura di caramelle dure integra tecnologie di stampaggio avanzate e sistemi di controllo intelligenti per ottenere una formatura continua e ad alta velocità delle caramelle, con spessore costante e precisione del design. Adatta alla produzione in serie di caramelle dure pressate, è dotata delle seguenti caratteristiche:


5.0
design customization

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    Caratteristiche

    La linea di produzione è un impianto completo e completamente automatizzato per la produzione di diversi tipi di caramelle dure sagomate.


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    Appendice: Descrizione della macchina


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    A. Sistema di pesatura automatica (COOLMIX)-(AWS1000)

    Caratteristiche principali del sistema di pesatura: AWS COOLMIX di YINRICH offre pesatura, miscelazione e alimentazione automatiche delle materie prime con trasporto in linea verso una o più unità di cottura, senza necessità di riscaldamento o pre-dissoluzione.

    Evidenziare :

    ●Il sistema AWS COOLMIX di YINRICH offre elevata precisione, facile selezione delle ricette, dosaggio di tutti i tipi di materie prime in base al peso e una capacità fino a 5000 kg/h.

    ●Sistema di controllo: L'intero processo è in versione automatica con sistema di controllo PLC e interfaccia touch-screen. Un sofisticato sistema di controllo integrato gestisce i cicli di pesatura direttamente collegati ai parametri di processo.


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    B. Sistema di dissoluzione rapida (RDS1000)

    Dopo la pesatura, i materiali vengono miscelati nel recipiente di miscelazione. Una volta che tutti gli ingredienti sono stati immessi nel recipiente, dopo la miscelazione, non è necessario riscaldarli. La massa del lotto viene pompata da una pompa di alimentazione attraverso uno speciale scambiatore di calore e riscaldata fino alla temperatura richiesta a una contropressione regolabile (processo chiamato dissoluzione a pressione). In questo processo, il lotto viene riscaldato senza evaporazione e si dissolve completamente. Successivamente, passa in una camera di evaporazione rapida.

    Evidenziare :

    ●I cristalli di zucchero vengono disciolti a una contropressione regolabile tramite una valvola di mantenimento della pressione sviluppata internamente. Nell'unità, il lotto viene riscaldato senza evaporazione, ma completamente disciolto, e si ottiene uno sciroppo con una purezza del 70-90%.

    ●Scioglimento, senza cottura. L'intero processo di dissoluzione è breve, lo sciroppo non si brucia a temperature relativamente basse. Lo sciroppo risulta limpido e trasparente. Questo è il segreto per ottenere prodotti finali di alta qualità.

    ●Risparmio energetico fino al 40% nel processo di dissoluzione con il sistema RDS.

    ●Produzione continua. Tutti i requisiti per la deposizione/formatura degli stampi possono essere soddisfatti.

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    C. Cottura in tubo con camera a vuoto flash

    L'impianto è composto da un forno di cottura, una camera di evaporazione, una pompa di alimentazione, una pompa di scarico, un sistema di vuoto e un sistema automatico di controllo del vapore. Tutti i parametri di cottura sono controllati tramite un PLC. Il materiale viene trasportato tramite pompe di carico e scarico controllate da inverter di frequenza.

    Evidenziare :

    ●Impianto per la produzione continua e controllata di masse di zucchero ad alta temperatura, basato su un ciclo di lavoro bifase: cottura e sottovuoto. L'impianto offre un'elevata flessibilità nella produzione di diverse tipologie di caramelle dure;

    ●L'impianto è in grado di produrre una varietà di masse, caramelle dure semplici, nonché masse senza zucchero;

    ●Camera di evaporazione sottovuoto con predisposizione per l'alimentazione di acido lattico;

    ●L'impianto offre una massa di colore chiaro per i prodotti lattiero-caseari, può rendere le caramelle più trasparenti, senza bolle d'aria all'interno;


    D. Unità di dosaggio e miscelazione

    Si tratta di un sistema di miscelazione automatica per coloranti, aromi e acidi, in grado di produrre caramelle di qualità stabile.

    Evidenziare :

    ●cella di dosaggio indipendente;

    ● ben mescolato;

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    E. Sistema di cinghie di raffreddamento in acciaio inox (SCB800)

    In evidenza: Il nastro di raffreddamento è un'unità di raffreddamento/temperatura continua dotata di nastro in acciaio inossidabile integrato in un telaio in acciaio inossidabile in sezioni da 2,5 o 5 metri.

    I nastri trasportatori di raffreddamento possono essere forniti in diverse lunghezze e/o larghezze per soddisfare varie esigenze di capacità.

    Ogni sezione è dotata di un sistema di temperaggio ad acqua che consente la regolazione di diverse temperature lungo il nastro trasportatore. Ciò permette di raffreddare/temperare gradualmente e uniformemente la massa cotta fino a raggiungere la plasticità ideale per la successiva formatura nella macchina per la formatura a stampo. Aratri e rulli di egalizzazione raffreddati ad acqua si occupano dell'impastamento sul nastro. Un agente distaccante viene applicato continuamente per evitare che la massa si attacchi al nastro.


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    F. Sistema di controllo PLC


    Linea di produzione di caramelle dure a stampo G.

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