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Linha automática de moldagem de balas duras – Moldagem de alta velocidade e precisão

Linha automática de moldagem de balas duras – Moldagem de alta velocidade e precisão

Esta linha de produção totalmente automática de balas duras por moldagem integra tecnologia avançada de moldagem e sistemas de controle inteligentes para alcançar alta velocidade e moldagem contínua de balas com espessura consistente e precisão de design. Adequada para a produção em massa de balas duras prensadas, ela apresenta:


Características

A linha de produção é uma planta completa e totalmente automatizada para a fabricação de diferentes tipos de balas duras moldadas em matriz.


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Apêndice: Descrição da máquina


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A. Sistema de pesagem automática (COOLMIX) - (AWS1000)

Destaque do sistema de pesagem: O AWS COOLMIX da YINRICH oferece pesagem, mistura e alimentação automáticas de matérias-primas com transporte em linha para uma ou mais unidades de cozimento, sem necessidade de aquecimento ou pré-dissolução.

Destaque :

●O AWS COOLMIX da YINRICH oferece alta precisão, seleção fácil de receitas, dosagem de todos os tipos de matérias-primas por peso e capacidade de até 5000 kg/h.

●Sistema de controle: Todo o processo é automatizado com sistema de controle PLC, e a operação é feita por meio de tela sensível ao toque. Um sofisticado sistema de controle integra os ciclos de pesagem no gerenciamento de receitas, estando diretamente acoplado aos parâmetros do processo.


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B. Sistema de Dissolução Rápida (RDS1000)

Após serem pesados, os materiais são misturados e homogeneizados no recipiente de mistura. Uma vez que todos os ingredientes são adicionados ao recipiente, após a mistura, não há necessidade de aquecimento. A massa é bombeada por uma bomba de alimentação através de um trocador de calor especial e aquecida até a temperatura desejada sob uma contrapressão ajustável (processo denominado dissolução por pressão). Nesse processo, a massa é aquecida sem evaporação e completamente dissolvida. Em seguida, segue para uma câmara de evaporação instantânea.

Destaque :

●Os cristais de açúcar são dissolvidos sob contrapressão ajustável por meio de uma válvula de retenção de pressão desenvolvida internamente. Na unidade, a mistura é aquecida sem evaporação, dissolvendo-se completamente e resultando em uma calda com pureza de 70 a 90%.

●Dissolução sem cozimento. Todo o processo de dissolução é rápido, a calda não queima em temperaturas relativamente baixas. A calda fica clara e transparente. Essa é a essência para a produção de produtos finais de alta qualidade.

● Economia de energia de até 40% no processo de dissolução com o sistema RDS.

●Produção contínua. Todos os requisitos para deposição/formação de matrizes podem ser atendidos.

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C. Cozimento em tubo com câmara de vácuo instantânea

A planta é composta por um forno de cozimento, câmara de evaporação instantânea, bomba de alimentação, tubo de descarga, sistema de vácuo e sistema automático de controle de vapor. Todos os parâmetros de cozimento são controlados por um controlador PLC. A massa é transportada por bombas de carga e descarga controladas por inversores de frequência.

Destaque :

● Instalação para produção contínua e cuidadosamente controlada de massas de açúcar fervido, baseada em um ciclo de trabalho de duas fases: cozimento e vácuo. A planta oferece alta flexibilidade na produção de diferentes tipos de balas duras;

●A fábrica é capaz de produzir uma variedade de massas, desde balas duras simples até massas sem açúcar;

●Câmara de evaporação a vácuo com dispositivo para alimentação com ácido lático;

●A planta oferece uma massa de cor clara para produtos lácteos, podendo tornar o doce mais transparente e sem bolhas de ar no interior;


D. Unidade de Dosagem e Mistura

Trata-se de um sistema de mistura automática de cor, sabor e ácidos que permite a produção de doces com qualidade estável.

Destaque :

●Célula de dosagem independente;

●bem misturado;

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E. Sistema de correia de refrigeração em aço inoxidável (SCB800)

Destaque: A correia de resfriamento é uma unidade contínua de resfriamento/temperagem equipada com correia de aço inoxidável embutida em uma estrutura de aço inoxidável em seções de 2,5 ou 5 metros.

Os transportadores de resfriamento podem ser fornecidos em diferentes comprimentos e/ou larguras para atender a diversas capacidades.

Cada seção é equipada com um sistema de têmpera a água que permite o ajuste de diversas temperaturas ao longo da esteira. Isso possibilita o resfriamento/temperagem gradual e suave da massa cozida até atingir a plasticidade ideal para posterior moldagem na máquina de conformação por matrizes. Arados e rolos equalizadores refrigerados a água cuidam da amassagem na esteira. Um agente desmoldante é aplicado continuamente para evitar que a massa grude na esteira.


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F. Sistema de controle PLC


G. Linha de produção de balas duras por moldagem por matriz

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