Автоматическая линия для формования леденцов – высокоскоростное и высокоточное литье.

Основные характеристики системы взвешивания: Система AWS COOLMIX от YINRICH обеспечивает автоматическое взвешивание, смешивание и подачу сырья с поточной транспортировкой в ​​один или несколько варочных блоков без нагрева или предварительного растворения.

Выделять :

● Система AWS COOLMIX от YINRICH обеспечивает высокую точность, простой выбор рецептуры, дозирование всех типов сырья по весу и производительность до 5000 кг/ч.

●Система управления: Весь процесс осуществляется в автоматическом режиме с использованием системы управления ПЛК, а сенсорный экран управления представляет собой сложную систему, интегрирующую циклы взвешивания в процесс обработки рецептур и напрямую связанную с параметрами процесса.

После взвешивания материалы смешиваются в смесительном сосуде. После загрузки всех ингредиентов в сосуд и смешивания нагревать их не требуется. Масса смеси прокачивается подающим насосом через специальный теплообменник и нагревается до требуемой температуры при регулируемом противодавлении (этот процесс называется растворением под давлением). В ходе этого процесса смесь нагревается без испарения и полностью растворяется. Затем она поступает в камеру испарения.

Выделять :

● Кристаллы сахара растворяются при регулируемом противодавлении с помощью разработанного нами клапана удержания давления. В установке смесь нагревается без испарения, но полностью растворяется, в результате чего получается сироп концентрацией 70–90%.

● Растворение без варки. Весь процесс растворения короткий, сироп не пригорает при относительно низкой температуре. Сироп прозрачный и чистый. Это залог получения высококачественной конечной продукции.

● Экономия энергии до 40% в процессе растворения при использовании системы RDS.

●Непрерывное производство. Выполняются все требования к нанесению покрытия/формовке.

Установка включает в себя варочный аппарат, камеру испарения, подающий насос, разгрузочный патрубок, вакуумную систему и автоматическую систему управления подачей пара. Все параметры варки контролируются с помощью ПЛК-контроллера. Транспортировка массы осуществляется с помощью загрузочных и разгрузочных насосов, управляемых частотными преобразователями.

Выделять :

●Установка для тщательно контролируемого и непрерывного производства высококонцентрированных сахарных масс на основе двухфазного рабочего цикла: варки и вакуумной обработки. Завод обеспечивает высокую гибкость в производстве различных видов твердых конфет;

●Растение способно производить различные виды конфет, как простые твердые леденцы, так и конфеты без сахара;

●Вакуумная камера испарения с возможностью подачи молочной кислоты;

●Растение позволяет получить светлую массу для молочных продуктов, что делает конфеты более прозрачными и исключает наличие пузырьков воздуха внутри;