Tuotantolinja on täysin automaattinen laitos erilaisten muovattujen kovien karkkien valmistukseen.
![Automaattinen kovien makeisten muottivalmistuslinja – nopea ja tarkka muovaus 1]()
A. Automaattinen punnitusjärjestelmä (COOLMIX) - (AWS1000)
Punnitusjärjestelmän kohokohta: YINRICHin AWS COOLMIX tarjoaa raaka-aineiden automaattisen punnituksen, sekoittamisen ja syöttämisen sekä kuljetuksen suoraan yhteen tai useampaan keittoyksikköön ilman lämmitystä tai esiliuotusta.
Kohokohta:
● YINRICHin AWS COOLMIX tarjoaa suuren tarkkuuden, helpon reseptivalinnan, kaikenlaisten raaka-aineiden annostelun painon mukaan ja kapasiteetin jopa 5000 kg/h.
●Ohjausjärjestelmä: Koko prosessi on automaattisessa versiossa, jossa on PLC-ohjausjärjestelmä ja kosketusnäyttö. Hienostunut ohjausjärjestelmä integroi punnitussyklit reseptien käsittelyyn suoraan prosessiparametreihin kytkettynä.
![Automaattinen kovien makeisten muottivalmistuslinja – nopea ja tarkka muovaus 3]()
B. Nopeasti liuottava järjestelmä (RDS1000)
Punnituksen jälkeen ainekset sekoitetaan sekoitusastiassa. Kun kaikki ainesosat on syötetty astiaan, niitä ei tarvitse enää lämmittää sekoittamisen jälkeen. Erämassa pumpataan syöttöpumpulla erityisen lämmönvaihtimen läpi ja lämmitetään haluttuun lämpötilaan säädettävällä vastapaineella (jota kutsutaan paineliuotukseksi). Tässä prosessissa erä lämmitetään haihtumatta, ja se liukenee kokonaan. Sitten se siirtyy haihdutuskammioon.
Kohokohta:
●Sokerikiteet liuotetaan säädettävällä vastapaineella itse kehitetyn paineenpitoventtiilin avulla. Laitteessa erä lämmitetään haihtumatta, mutta se liukenee kokonaan, jolloin ulos tulee 70–90-prosenttista siirappia.
● Liukenee, ei kypsentämistä. Koko liuotusprosessi on lyhyt, eikä siirappi pala pohjaan suhteellisen alhaisessakaan lämpötilassa. Siirappi on kirkasta ja läpinäkyvää. Tämä on lopputuotteiden laadun ydin.
● Energiansäästö jopa 40 % liuotusprosessissa RDS-järjestelmässä.
● Jatkuva tuotanto. Kaikki pinnoitus-/muovausvaatimukset voidaan täyttää.
C.Pipe-kypsennys pikatyhjiökammiolla
Laitos koostuu keittimestä, höyrynpoistokammiosta, syöttöpumpusta, poistokaapista, tyhjiöjärjestelmästä ja automaattisesta höyrynsäätöjärjestelmästä. Kaikkia kypsennysparametreja ohjataan PLC-ohjaimella. Massa kuljetetaan taajuusmuuttajilla ohjattujen lastaus- ja purkupumppujen avulla.
Kohokohta:
●Laitos korkeakiehuvien sokerimassojen huolellisesti kontrolloituun ja jatkuvaan tuotantoon kaksivaiheisen työsyklin, kypsennyksen ja vakuumikäsittelyn, avulla. Laitos tarjoaa suuren joustavuuden erityyppisten kovien makeisten tuotannossa.
●Laitos pystyy tuottamaan erilaisia massoja, tavallisia kovia karkkeja sekä sokerittomia massoja;
●Tyhjiöhaihdutuskammio, jossa on mahdollisuus maitohapon syöttöön;
● Kasvi tarjoaa vaaleanvärisen massan maitotuotteille, voi tehdä karkista kirkkaamman, eikä sisällä ole ilmakuplia;
D. Annostelu- ja sekoitusyksikkö
Se on automaattinen sekoitusjärjestelmä värille, maulle ja hapoille, joka voi tuottaa vakaalaatuisia makeistuotteita.
Kohokohta:
●itsenäinen annostelukenno;
●hyvin sekoitettu;
E. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu jäähdytyshihnajärjestelmä (SCB800)
Kohokohta: Jäähdytyshihna on jatkuvatoiminen jäähdytys-/karkaisuyksikkö, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu runkoon rakennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu hihna 2,5 tai 5 metrin osissa.
Jäähdytyskuljettimia voidaan toimittaa eri pituisina ja/tai leveyksinä erilaisten kapasiteettien mukaan.
Jokainen osio on varustettu vesikarkaisujärjestelmällä, jonka avulla kuljettimen lämpötiloja voidaan säätää. Tämä mahdollistaa kypsennetyn massan asteittaisen ja tasaisen jäähdyttämisen/karkaisun ihanteelliseen plastisuuteen myöhempää muovausta varten muottikoneessa. Aurat ja vesijäähdytteiset tasausrullat huolehtivat hihnan vaivaamisesta. Irrotusainetta levitetään jatkuvasti, jotta massa ei tartu hihnaan.
F. PLC-ohjausjärjestelmä
G.Muovaavan kovan karkin tuotantolinja
![Automaattinen kovien makeisten muottivalmistuslinja – nopea ja tarkka muovaus 11]()