Produktionslinjen er et fuldautomatisk komplet anlæg til fremstilling af forskellige slags støbeformede hårde bolsjer.
![Automatisk formningslinje til hårde slik – Højhastigheds-, præcisionsstøbning 1]()
A. Automatisk vejesystem (COOLMIX) - (AWS1000)
Vejesystem Højdepunkt: YINRICHs AWS COOLMIX tilbyder automatisk vejning, blanding og tilførsel af råvarer med inline-transport til en eller flere kogenheder, uden opvarmning eller foropløsning.
Fremhæv:
● YINRICHs AWS COOLMIX tilbyder høj nøjagtighed, nemt valg af opskrifter, dosering af alle typer råmaterialer efter vægt og en kapacitet på op til 5000 kg/t
● Styresystem: Hele processen foregår automatisk med PLC-styringssystem og berøringsskærmsbetjening. Et sofistikeret styresystem integrerer vejecyklusserne i recepthåndteringen direkte koblet til procesparametre.
![Automatisk formningslinje til hårde slik – Højhastigheds-, præcisionsstøbning 3]()
B. Hurtigopløsningssystem (RDS1000)
Efter vejning blandes materialerne og blandes i blandebeholderen. Når alle ingredienser er ført ind i beholderen, er det ikke nødvendigt at opvarme dem efter blandingen. Batchmassen pumpes af en fødepumpe gennem en speciel varmeveksler og opvarmes til en ønsket temperatur ved et justerbart modtryk (som kaldes trykopløsning). I denne proces opvarmes batchen uden fordampning og opløses fuldstændigt. Derefter går den til et afluftningskammer.
Fremhæv:
● Sukkerkrystaller opløses ved et justerbart modtryk ved hjælp af en egenudviklet trykholdeventil. I enheden opvarmes blandingen uden fordampning, men er fuldstændig opløst, og der kommer en sirup på 70~90%.
● Opløsning, ingen kogning. Hele opløsningsprocessen er kort, siruppen brænder ikke ud ved en relativt lav temperatur. Siruppen er klar og gennemsigtig. Det er kernen i at lave færdige produkter af god kvalitet.
● Energibesparelse på op til 40% i opløsningsprocessen under RDS-systemet.
● Kontinuerlig produktion. Alle krav til aflejring/støbning kan opfyldes.
C.Pipe-madlavning med flash-vakuumkammer
Anlægget består af en koger, et afluftningskammer, en fødepumpe, en udløbspumpe, et vakuumsystem og et automatisk dampstyringssystem. Alle tilberedningsparametre styres via en PLC-controller. Massen transporteres via på- og aflæsningspumper, der styres af frekvensomformere.
Fremhæv:
● Anlæg til omhyggeligt kontrolleret og kontinuerlig produktion af højkogte sukkermasser baseret på en tofaset arbejdscyklus, kogning og vakuumisering. Anlægget tilbyder høj fleksibilitet i produktionen af forskellige slags hårde bolsjer;
●Anlægget er i stand til at producere en række forskellige masser, både almindelige hårde slik og sukkerfri masser;
● Vakuumafluftningskammer med mulighed for tilførsel af mælkesyre;
● Planten giver en lys masse til mælkeprodukter, kan gøre slikket mere klart, ingen luftbobler indeni;
D. Doserings- og blandeenhed
Det er et automatisk blandingssystem til farve, smag og syrer, der kan producere slikprodukter af stabil kvalitet.
Fremhæv:
● uafhængig doseringscelle;
● blandet godt;
E. Kølebæltesystem i rustfrit stål (SCB800)
Højdepunkt: Kølebåndet er en kontinuerlig køle-/tempereringsenhed udstyret med et rustfri stålbånd indbygget i en rustfri stålramme i sektioner på 2,5 eller 5 meter.
Køletransportørerne kan leveres i forskellige længder og/eller bredder for at imødekomme forskellige kapaciteter.
Hver sektion er udstyret med et vandtempereringssystem, der muliggør justering af forskellige temperaturer i hele transportbåndet. Dette giver mulighed for gradvist og jævnt at afkøle/temperere den tilberedte masse til dens ideelle plasticitet til efterfølgende formning i formningsmaskinen. Plove og vandkølede udjævningsvalser tager sig af æltningen i båndet. Slipmiddel påføres kontinuerligt for at forhindre massen i at klæbe til båndet.
F. PLC-styringssystem
G. Produktionslinje til hård slikformning
![Automatisk formningslinje til hårde slik – Højhastigheds-, præcisionsstøbning 11]()