Ligne de production automatique complète de guimauves déposées
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Ligne de production automatique complète de guimauves déposées
1) Dans le prémélangeur, tous les ingrédients à dissoudre et à cuire. (Un système AWS automatique de YINRICH peut être utilisé pour le pesage et le mélange automatiques.)
2) Ensuite, la suspension de base est pompée en continu vers un cuiseur jusqu'à ce que le niveau d'humidité final soit atteint.
3) Après la cuisson, la bouillie sera refroidie.
4) Ensuite, la « base de guimauve » refroidie est passée dans l’aérateur continu.
5) Le produit est ensuite divisé et injecté avec différentes couleurs et saveurs.
6) Le produit multicolore est extrudé et transporté sur un convoyeur de refroidissement pour refroidir ;
7) Les guimauves conditionnées sont saupoudrées sur le dessus et le dessous d'amidon, ou d'un mélange d'amidon et de sucre glace dans une cabine de saupoudrage séparée ; le produit est coupé à la longueur requise ici.
8) La cabine de dépoussiérage est soumise à un contrôle strict afin d'empêcher la propagation des poussières dans l'ensemble de l'usine. L'excès d'amidon/sucre est éliminé.
9) Optionnel : Le produit final est transféré dans une machine d'enrobage de chocolat pour recouvrir sa surface de chocolat.
10) Les produits enrobés en cours de refroidissement ;
11) Les produits finaux sont transférés dans une machine d'emballage.

| Modèle | JEM120 |
| Capacité de production kg/h | 120~200 |
| Dimensions du produit (mm) | Diamètre 20~40 mm |
Consommation de vapeur kg/h Pression de vapeur MPa | 150 0.2~0.6 |
| Énergie électrique nécessaire | 35 kW/380 V |
Consommation d'air comprimé Pression d'air comprimé | 1,5 mP3P/min 0,6-0,8 MPa |
Conditions nécessaires au système de refroidissement :
| 20~25 45~55 |
| Poids brut kg | 12000 |
| Longueur totale de la ligne m | 35 |
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Fabricant d'équipements de confiserie Yinrich

