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Línea de producción automática completa de malvaviscos depositados
1) En la premezcladora, se disuelven y cocinan todos los ingredientes. (Se puede utilizar una batidora automática AWS de YINRICH para pesar y mezclar automáticamente).
2) A continuación, la mezcla básica se bombea continuamente a una olla a presión hasta alcanzar el nivel de humedad final.
3) Después de la cocción, la mezcla se enfriará.
4) A continuación, la “base de malvavisco” enfriada se pasa a través del aireador continuo.
5) A continuación, el producto se divide y se le inyectan diferentes colores y sabores.
6) El producto multicolor se extruye y se transporta en una cinta transportadora de enfriamiento para su enfriamiento;
7) Los malvaviscos acondicionados se espolvorean por arriba y por abajo con almidón, o con una mezcla de almidón y azúcar glas, en una cabina de espolvoreo separada; el producto se corta a la longitud requerida en este punto.
8) La cabina de polvo se mantiene bajo un control estricto para evitar que el “polvo” se disperse por toda la planta. Se elimina el exceso de almidón/azúcar.
9) Opcional: El producto final se transfiere a una máquina de recubrimiento de chocolate para cubrir su superficie con chocolate.
10) Los productos recubiertos en proceso de enfriamiento;
11) Los productos finales se transfieren a una máquina de envasado.

| Modelo | JEM120 |
| Capacidad de producción kg/h | 120~200 |
| Tamaño de fabricación del producto mm | Diámetro 20~40 mm |
Consumo de vapor kg/h Presión de vapor MPa | 150 0.2~0.6 |
| Se necesita energía eléctrica | 35 kW/380 V |
Consumo de aire comprimido Presión de aire comprimido | 1,5 mP3P/min 0,6-0,8 MPa |
Condiciones necesarias para el sistema de refrigeración:
| 20~25 45~55 |
| Peso bruto kg | 12000 |
| Longitud total de la línea m | 35 |
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