Linea di produzione automatica completa di marshmallow depositati
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Linea di produzione automatica completa di marshmallow depositati
1) Nel premiscelatore, tutti gli ingredienti devono essere sciolti e cotti. (È possibile utilizzare un AWS automatico YINRICH per la pesatura e la miscelazione automatiche).
2) Quindi la sospensione di base viene pompata continuamente in un cuocitore fino al raggiungimento del livello di umidità finale.
3) Dopo la cottura, la pastella verrà raffreddata.
4) Quindi la “base di marshmallow” raffreddata viene fatta passare attraverso l’aeratore continuo.
5) Il prodotto viene poi suddiviso e iniettato con diversi colori e aromi.
6) Il prodotto multicolore viene estruso e trasportato su un trasportatore di raffreddamento per raffreddarsi;
7) I marshmallow condizionati vengono spolverati sopra e sotto con amido o con una miscela di amido e zucchero a velo in una cabina separata; qui il prodotto viene tagliato alla lunghezza desiderata.
8) La cabina di depolverazione è tenuta sotto stretto controllo per evitare che la "polvere" si diffonda in tutto l'impianto. L'amido/zucchero in eccesso viene rimosso.
9) Facoltativo: il prodotto finale viene trasferito in una macchina per ricoprire la superficie con il cioccolato.
10) I prodotti rivestiti si raffreddano;
11) I prodotti finali vengono trasferiti a una macchina confezionatrice.

| Modello | JEM120 |
| Capacità produttiva kg/h | 120~200 |
| Dimensioni del prodotto in mm | Diametro 20~40mm |
Consumo di vapore kg/h Pressione del vapore MPa | 150 0.2~0.6 |
| Energia elettrica necessaria | 35 kW/380 V |
Consumo di aria compressa Pressione dell'aria compressa | 1,5 mP3P/min 0,6-0,8 MPa |
Condizioni necessarie per il sistema di raffreddamento:
| 20~25 45~55 |
| Peso lordo kg | 12000 |
| Lunghezza totale della linea m | 35 |
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