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La máquina formadora de caramelos ofrece alta velocidad de producción y un espesor constante para un control de calidad óptimo. Gracias al control PLC, la máquina ofrece un manejo sencillo y ajustes precisos para una producción eficiente de caramelos. El sistema de banda de enfriamiento de acero inoxidable garantiza un enfriamiento y templado óptimos de la masa de caramelo, lo que resulta en un moldeado suave en la máquina formadora.
La fortaleza de nuestro equipo reside en nuestra experiencia y dedicación para crear líneas de producción de dulces de alta calidad, eficientes y precisas. Con años de experiencia en el sector, nuestro equipo de ingenieros y técnicos ha desarrollado una línea de producción automática de troquelado de caramelos duros que ofrece alta velocidad, espesor constante y un preciso control PLC. Nuestro enfoque colaborativo garantiza que cada miembro del equipo aporte valiosos conocimientos y habilidades, lo que resulta en un proceso de fabricación fluido y fiable. Confíe en la fortaleza de nuestro equipo para ofrecerle un producto de primera calidad que supere sus expectativas.
La línea de producción automática de troquelado de caramelos duros cuenta con la fuerza de un equipo que la distingue en el mercado. Con capacidades de alta velocidad y espesor constante, esta línea de producción revoluciona la industria de los dulces. El control PLC garantiza precisión y eficiencia, lo que la convierte en la mejor opción para los fabricantes que buscan optimizar sus procesos de producción. La experiencia y el compromiso con la calidad de nuestro equipo se reflejan en cada aspecto de esta innovadora tecnología, garantizando un rendimiento confiable y resultados superiores. Confíe en la fuerza de nuestro equipo para llevar su producción de dulces al siguiente nivel.
La línea de producción es una planta completa totalmente automática para fabricar diferentes tipos de caramelos duros troquelados.

Sistema de pesaje Destacado: AWS COOLMIX de YINRICH ofrece pesaje, mezcla y alimentación automáticos de materias primas con transporte en línea a una o más unidades de cocción, sin calentamiento ni disolución previa.
Destacar :
●AWS COOLMIX de YINRICH ofrece alta precisión, fácil selección de recetas, dosificación de todo tipo de materias primas por peso y una capacidad de hasta 5000 kg/h.
●Sistema de control: Todo el proceso está bajo una versión automática con sistema de control PLC y operación con pantalla táctil. Un sofisticado sistema de control integra los ciclos de pesaje en el manejo de recetas directamente acoplado a los parámetros del proceso.
Tras pesarlos, los materiales se mezclan en el recipiente mezclador. Una vez que todos los ingredientes se introducen en el recipiente, tras la mezcla, no es necesario calentarlos. La masa del lote se bombea mediante una bomba de alimentación a través de un intercambiador de calor especial y se calienta hasta la temperatura requerida a una contrapresión ajustable (lo que se denomina disolución a presión). En este proceso, el lote se calienta sin evaporación y se disuelve completamente. Posteriormente, pasa a una cámara de evaporación.
Destacar :
Los cristales de azúcar se disuelven a contrapresión ajustable mediante una válvula de retención de presión de desarrollo propio. En la unidad, el lote se calienta sin evaporación, pero se disuelve completamente, obteniendo un jarabe con un contenido de 70-90 %.
● Se disuelve sin cocción. El proceso de disolución es breve y el jarabe no se quema a temperaturas relativamente bajas. El jarabe es claro y transparente, lo que es fundamental para obtener productos finales de buena calidad.
●Ahorro de energía de hasta un 40% en el proceso de disolución bajo el sistema RDS.
Producción continua. Se cumplen todos los requisitos de deposición y troquelado.
La planta consta de un cocedor, una cámara de evaporación, una bomba de alimentación, una boquilla de descarga, un sistema de vacío y un sistema automático de control de vapor. Todos los parámetros de cocción se controlan mediante un controlador PLC. La masa se transporta mediante bombas de carga y descarga controladas por variadores de frecuencia.
Destacar :
●Instalación para la producción continua y cuidadosamente controlada de masas de azúcar de alto punto de ebullición basada en un ciclo de trabajo de dos fases, cocción y envasado al vacío. La planta ofrece una gran flexibilidad en la producción de diferentes tipos de caramelos duros;
●La planta es capaz de producir una variedad de masas, caramelos duros simples, así como masas sin azúcar;
●Cámara de evaporación al vacío con posibilidad de alimentación de ácido láctico;
●La planta ofrece una masa de color claro para productos lácteos, puede hacer que los dulces sean más claros, sin burbujas de aire en el interior;
D.Unidad de dosificación y mezcla
Es un sistema de mezcla automática de color, sabor y ácidos que puede producir productos de caramelo de calidad estable.
Destacar :
●Célula de dosificación independiente;
●mezclado bien;
Sistema de correa de enfriamiento de acero inoxidable (SCB800)
Destacado: La cinta de enfriamiento es una unidad de enfriamiento/templado continuo equipada con una cinta de acero inoxidable incorporada en un marco de acero inoxidable en secciones de 2,5 o 5 metros.
Los transportadores de enfriamiento se pueden suministrar en diferentes longitudes y/o anchos para satisfacer diversas capacidades.
Cada sección está equipada con un sistema de templado por agua que permite ajustar diversas temperaturas a lo largo del transportador. Esto permite enfriar/templar la masa cocida de forma gradual y uniforme hasta alcanzar su plasticidad ideal para su posterior moldeado en la troqueladora. Arados y rodillos de igualación refrigerados por agua se encargan del amasado en la banda. Se aplica continuamente agente desmoldante para evitar que la masa se adhiera a la banda.
F. Sistema de control PLC
G. Línea de producción de caramelos duros troquelados

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