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Automatische Produktionslinie für Hartkaramellen: Hohe Geschwindigkeit, gleichmäßige Dicke, SPS-Steuerung 1
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Automatische Produktionslinie für Hartkaramellen: Hohe Geschwindigkeit, gleichmäßige Dicke, SPS-Steuerung

Betreten Sie eine Welt voller Süßigkeiten, wo Präzisionstechnik auf unwiderstehlichen Genuss trifft. Unsere automatische Produktionslinie für Hartbonbons formt mit höchster Geschwindigkeit und Effizienz perfekt geformte Leckereien mit gleichmäßiger Dicke. Dank modernster SPS-Steuerung ist jedes Stück ein kleines Kunstwerk, das Ihren Gaumen verwöhnt und Ihre Gäste beeindruckt. Willkommen in der Zukunft der Süßwarenherstellung.
Anfrage

Produktmerkmale

Die Süßwarenformmaschine zeichnet sich durch hohe Produktionsgeschwindigkeit und gleichmäßige Wandstärke für eine optimale Qualitätskontrolle aus. Dank SPS-Steuerung ermöglicht sie eine einfache Bedienung und präzise Einstellungen für eine effiziente Süßwarenproduktion. Das Kühlbandsystem aus Edelstahl gewährleistet die optimale Kühlung und Temperierung der Süßwarenmasse und sorgt so für ein gleichmäßiges Formergebnis.

Teamstärke

Unsere Stärke liegt in unserer Expertise und unserem Engagement für die Entwicklung effizienter und präziser Produktionslinien für hochwertige Süßwaren. Dank jahrelanger Branchenerfahrung hat unser Team aus Ingenieuren und Technikern eine automatische Produktionslinie zur Formgebung von Hartbonbons entwickelt, die sich durch hohe Produktionsgeschwindigkeit, gleichbleibende Materialstärke und präzise SPS-Steuerung auszeichnet. Unser partnerschaftlicher Ansatz stellt sicher, dass jedes Teammitglied wertvolles Wissen und Können einbringt und so einen reibungslosen und zuverlässigen Fertigungsprozess gewährleistet. Vertrauen Sie auf die Kompetenz unseres Teams – wir liefern Ihnen ein Spitzenprodukt, das Ihre Erwartungen übertrifft.

Kernstärke des Unternehmens

Die automatische Produktionslinie für Hartbonbons zeichnet sich durch ein Team aus, das sie im Markt deutlich abhebt. Dank hoher Geschwindigkeit und gleichbleibender Materialstärke setzt diese Produktionslinie neue Maßstäbe in der Süßwarenindustrie. Die SPS-Steuerung gewährleistet Präzision und Effizienz und macht sie zur ersten Wahl für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Expertise und das Qualitätsbewusstsein unseres Teams spiegeln sich in jedem Aspekt dieser innovativen Technologie wider und garantieren zuverlässige Leistung und überragende Ergebnisse. Vertrauen Sie auf die Stärke unseres Teams und bringen Sie Ihre Süßwarenproduktion auf die nächste Stufe.

Merkmale

Die Produktionslinie ist eine vollautomatische Komplettanlage zur Herstellung verschiedener Arten von spritzgegossenen Hartbonbons.


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Anhang: Maschinenbeschreibung


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A. Automatisches Wiegesystem (COOLMIX)-(AWS1000)

Besonderheit des Wiegesystems: Das AWS COOLMIX von YINRICH bietet automatisches Wiegen, Mischen und Zuführen von Rohstoffen mit Inline-Transport zu einer oder mehreren Kocheinheiten, ohne Erhitzen oder Vorauflösen.

Highlight:

●YINRICHs AWS COOLMIX bietet hohe Genauigkeit, einfache Rezeptauswahl, Dosierung aller Arten von Rohstoffen nach Gewicht und eine Kapazität von bis zu 5000 kg/h.

●Steuerungssystem: Der gesamte Prozess erfolgt vollautomatisch mit einer SPS-Steuerung. Die Bedienung erfolgt über einen Touchscreen. Ein ausgeklügeltes Steuerungssystem integriert die Wiegezyklen in die Rezepturabwicklung und ist direkt mit den Prozessparametern gekoppelt.


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B. Schnellauflösesystem (RDS1000)

Nach dem Abwiegen werden die Materialien im Mischbehälter vermischt. Sobald alle Zutaten im Behälter sind, ist nach dem Mischen kein Erhitzen mehr nötig. Die Charge wird mittels einer Förderpumpe durch einen speziellen Wärmetauscher gepumpt und unter einstellbarem Gegendruck auf die gewünschte Temperatur erhitzt (Druckauflösen). Dabei wird die Charge ohne Verdampfung erhitzt und vollständig gelöst. Anschließend gelangt sie in eine Entspannungskammer.

Highlight:

●Die Zuckerkristalle werden mittels eines eigens entwickelten Druckhalteventils unter einstellbarem Gegendruck gelöst. In der Anlage wird die Charge ohne Verdampfung erhitzt, löst sich aber vollständig auf und ergibt einen 70–90%igen Sirup.

●Auflösen, kein Kochen. Der gesamte Auflösungsprozess ist kurz, der Sirup brennt bei relativ niedriger Temperatur nicht an. Der Sirup ist klar und transparent. Das ist die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Endprodukte.

●Energieeinsparung von bis zu 40 % beim Auflösungsprozess durch das RDS-System.

●Kontinuierliche Produktion. Alle Anforderungen an die Beschichtung/Formgebung können erfüllt werden.

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C. Rohrgaren mit Blitzvakuumkammer

Die Anlage besteht aus Kocher, Entspannungskammer, Speisepumpe, Auslasspumpe, Vakuumsystem und automatischer Dampfregelung. Alle Kochparameter werden über eine SPS-Steuerung geregelt. Der Transport der Schüttgüter erfolgt über frequenzumrichtergesteuerte Be- und Entladepumpen.

Highlight:

●Anlage zur sorgfältig kontrollierten und kontinuierlichen Herstellung von hochgekochten Zuckermassen auf der Grundlage eines zweiphasigen Arbeitszyklus, Kochen und Vakuumieren. Die Anlage bietet eine hohe Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Arten von Hartbonbons;

●Die Anlage ist in der Lage, eine Vielzahl von Massen herzustellen, darunter einfache Hartbonbons sowie zuckerfreie Massen;

●Vakuum-Entspannungskammer mit Vorrichtung zur Milchsäurezufuhr;

●Die Pflanze liefert eine helle Masse für Milchprodukte, wodurch die Süßigkeiten klarer werden und keine Luftblasen im Inneren entstehen;


D. Dosier- und Mischeinheit

Es handelt sich um ein automatisches Mischsystem für Farbe, Aroma und Säuren, das Süßwaren von gleichbleibender Qualität herstellen kann.

Highlight:

●unabhängige Dosierzelle;

●gut vermischt;

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E. Edelstahl-Kühlbandsystem (SCB800)

Highlight: Das Kühlband ist eine kontinuierliche Kühl-/Härteeinheit, die mit einem in einen Edelstahlrahmen eingebauten Edelstahlband in Abschnitten von 2,5 oder 5 Metern ausgestattet ist.

Die Kühlförderbänder können in verschiedenen Längen und/oder Breiten geliefert werden, um unterschiedlichen Kapazitäten gerecht zu werden.

Jeder Abschnitt ist mit einem Wassertemperiersystem ausgestattet, das die Einstellung verschiedener Temperaturen entlang des Förderbandes ermöglicht. Dadurch kann die gekochte Masse schonend und gleichmäßig auf die ideale Plastizität für die anschließende Formgebung in der Formmaschine abgekühlt bzw. temperiert werden. Pflüge und wassergekühlte Gleichrichterwalzen sorgen für die Knetwirkung im Band. Trennmittel wird kontinuierlich zugeführt, um ein Anhaften der Masse am Band zu verhindern.


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F. SPS-Steuerungssystem


G. Produktionslinie für Hartbonbons mit Formwerkzeugen

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