Най-добрите доставчици на оборудване за сладкарски изделия с твърда захар. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Машината за формоване на бонбони се отличава с високоскоростни производствени възможности и постоянна дебелина за контрол на качеството. С PLC управление, машината предлага лесна работа и прецизни настройки за ефективно производство на бонбони. Системата за охлаждащ колан от неръждаема стомана осигурява оптимално охлаждане и темпериране на бонбонената маса, което води до плавно формоване в машината за формоване с матрица.
Силата на нашия екип се крие в нашия опит и отдаденост към създаването на висококачествени производствени линии за бонбони, които са едновременно ефективни и прецизни. С дългогодишен опит в индустрията, нашият екип от инженери и техници е разработил автоматична производствена линия за формоване на твърди бонбони, която се отличава с високоскоростна работа, постоянна дебелина на продукцията и прецизно PLC управление. Нашият съвместен подход гарантира, че всеки член на екипа ни допринася с ценни знания и умения, което води до безпроблемен и надежден производствен процес. Доверете се на силата на нашия екип да достави първокласен продукт, който надминава вашите очаквания.
Автоматичната производствена линия за формоване на твърди бонбони може да се похвали със силата на екипа, която я отличава на пазара. С високоскоростни възможности и постоянна дебелина, тази производствена линия е революционна в индустрията за бонбони. PLC управлението осигурява прецизност и ефективност, което я прави отличен избор за производителите, които искат да оптимизират производствените си процеси. Експертизата на нашия екип и ангажиментът му към качеството се отразяват във всеки аспект на тази иновативна технология, гарантирайки надеждна производителност и превъзходни резултати. Доверете се на силата на нашия екип, за да изведете производството на вашите бонбони на следващото ниво.
Производствената линия е напълно автоматизирана и цялостна инсталация за производство на различни видове твърди бонбони, формовани чрез щамповане.

Акцент на системата за претегляне: AWS COOLMIX на YINRICH предлага автоматично претегляне, смесване и подаване на суровини с вградено транспортиране до един или повече готварски агрегати, без нагряване или предварително разтваряне.
Акцент:
●AWS COOLMIX на YINRICH предлага висока точност, лесен избор на рецепти, дозиране на всички видове суровини по тегло и капацитет до 5000 кг/ч.
●Система за управление: Целият процес е в автоматична версия с PLC система за управление и сензорен екран за работа. Усъвършенствана система за управление интегрира циклите на претегляне в обработката на рецепти, директно свързани с параметрите на процеса.
След претегляне, материалите се смесват в смесителния съд. След като всички съставки се подадат в съда, след смесването, не е необходимо нагряване. Масата на сместа се изпомпва чрез захранваща помпа през специален топлообменник и се нагрява до желаната температура при регулируемо противоналягане (което се нарича разтваряне под налягане). При този процес сместа се нагрява без изпарение и се разтваря напълно. След това тя отива в камера за изпаряване.
Акцент:
● Захарните кристали се разтварят при регулируемо противоналягане посредством самостоятелно разработен клапан за задържане на налягането. В уреда сместа се нагрява без изпаряване, но се разтваря напълно и се получава сироп със съдържание на 70~90%.
● Разтваряне, без готвене. Целият процес на разтваряне е кратък, сиропът няма да изгори при относително ниска температура. Сиропът е бистър и прозрачен. Това е в основата на производството на качествени крайни продукти.
● Спестяване на енергия до 40% в процеса на разтваряне при RDS система.
●Непрекъснато производство. Могат да бъдат изпълнени всички изисквания за отлагане/формоване.
Инсталацията се състои от варилна камера, камера за изпаряване, захранваща помпа, изпускателна помпа, вакуумна система и автоматична система за управление на парата. Всички параметри на готвене се контролират чрез PLC контролер. Масата се транспортира чрез помпи за зареждане и разтоварване, управлявани от честотни инвертори.
Акцент:
●Инсталация за внимателно контролирано и непрекъснато производство на високо кипящи захарни маси, базирана на двуфазен работен цикъл, варене и вакуумиране. Заводът предлага висока гъвкавост при производството на различни видове твърди бонбони;
●Заводът е способен да произвежда разнообразни маси, обикновени твърди бонбони, както и маси без захар;
●Вакуумна камера за изпаряване с възможност за подаване на млечна киселина;
● Растението предлага светла маса за млечни продукти, може да направи бонбоните по-бистри, без въздушни мехурчета вътре;
D. Дозиращ и смесителен блок
Това е система за автоматично смесване на цвета, вкуса и киселините, която може да произведе бонбони със стабилно качество.
Акцент:
●независима дозираща клетка;
●разбъркано добре;
E. Система за охлаждащ колан от неръждаема стомана (SCB800)
Акцент: Охладителната лента е устройство за непрекъснато охлаждане/темпериране, оборудвано с лента от неръждаема стомана, вградена в рамка от неръждаема стомана на секции от 2,5 или 5 метра.
Охлаждащите конвейери могат да се доставят с различна дължина и/или ширина, за да отговарят на различните капацитети.
Всяка секция е оборудвана със система за темпериране с вода, позволяваща регулиране на различни температури по целия конвейер. Това осигурява възможност за постепенно и плавно охлаждане/темпериране на сготвената маса до идеалната ѝ пластичност за последващо формоване в щанцова машина. Плугове и водно охлаждани изравняващи ролки се грижат за месенето в лентата. Разделителният агент се нанася непрекъснато, за да се предотврати залепването на масата към лентата.
F. PLC система за управление
G.Линия за производство на твърди бонбони с щанцоване

QUICK LINKS
CONTACT US
Производител на оборудване за сладкарски изделия Yinrich








