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Linea di produzione automatica per la formatura di caramelle dure: alta velocità, spessore costante, controllo PLC 1
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Linea di produzione automatica per la formatura di caramelle dure: alta velocità, spessore costante, controllo PLC

Entra in un mondo di caramelle incantate, dove l'ingegneria di precisione incontra una dolcezza irresistibile. La nostra linea di produzione automatica per la formatura di caramelle dure lavora ad alta velocità ed efficienza, creando dolcetti dalla forma perfetta e dallo spessore uniforme. Grazie al controllo PLC all'avanguardia, ogni pezzo è un'opera d'arte che delizierà le tue papille gustative e stupirà i tuoi ospiti. Benvenuti nel futuro della produzione di caramelle.
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Caratteristiche del prodotto

La macchina formatrice per caramelle offre capacità di produzione ad alta velocità e spessore costante per il controllo qualità. Grazie al controllo PLC, la macchina offre facilità d'uso e impostazioni precise per una produzione efficiente di caramelle. Il sistema di raffreddamento a nastro in acciaio inossidabile garantisce un raffreddamento e una tempera ottimali della massa di caramelle, garantendo una formatura uniforme nella macchina formatrice.

Forza della squadra

La forza del nostro team risiede nella competenza e nella dedizione alla creazione di linee di produzione di caramelle di alta qualità, efficienti e precise. Con anni di esperienza nel settore, il nostro team di ingegneri e tecnici ha sviluppato una linea di produzione automatica per la fustellatura di caramelle dure che vanta un funzionamento ad alta velocità, uno spessore di produzione costante e un controllo PLC preciso. Il nostro approccio collaborativo garantisce che ogni membro del nostro team apporti preziose conoscenze e competenze, dando vita a un processo di produzione fluido e affidabile. Affidatevi alla forza del nostro team per realizzare un prodotto di alta qualità che superi le vostre aspettative.

Punto di forza del nucleo aziendale

La linea di produzione automatica per la formatura di caramelle dure vanta una forza di squadra che la distingue sul mercato. Con capacità ad alta velocità e spessore costante, questa linea di produzione rappresenta una svolta nel settore dolciario. Il controllo PLC garantisce precisione ed efficienza, rendendola la scelta ideale per i produttori che desiderano ottimizzare i propri processi produttivi. La competenza e l'impegno del nostro team per la qualità si riflettono in ogni aspetto di questa tecnologia innovativa, garantendo prestazioni affidabili e risultati superiori. Affidatevi alla forza del nostro team per portare la vostra produzione di caramelle a un livello superiore.

Caratteristiche

La linea di produzione è un impianto completamente automatico per la produzione di diversi tipi di caramelle dure stampate.


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Appendice: Descrizione della macchina


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A.Sistema di pesatura automatica (COOLMIX)-(AWS1000)

Sistema di pesatura in evidenza: AWS COOLMIX di YINRICH offre la pesatura, la miscelazione e l'alimentazione automatiche delle materie prime con trasporto in linea a una o più unità di cottura, senza riscaldamento o pre-dissoluzione.

Evidenziare :

●AWS COOLMIX di YINRICH offre elevata precisione, facile selezione delle ricette, dosaggio di tutti i tipi di materie prime in base al peso e capacità fino a 5000 kg/h

●Sistema di controllo: l'intero processo è in versione automatica con sistema di controllo PLC e touch-screen operativo. Un sofisticato sistema di controllo integra i cicli di pesatura nella gestione delle ricette direttamente accoppiati ai parametri di processo.


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B. Sistema di dissoluzione rapida (RDS1000)

Dopo la pesatura, i materiali vengono miscelati e amalgamati nel recipiente di miscelazione. Una volta che tutti gli ingredienti sono stati introdotti nel recipiente, dopo la miscelazione, non è necessario riscaldarli. La massa del lotto viene pompata da una pompa di alimentazione attraverso uno speciale scambiatore di calore e riscaldata fino alla temperatura richiesta a una contropressione regolabile (processo chiamato dissoluzione a pressione). In questo processo, il lotto viene riscaldato senza evaporazione e completamente disciolto. Quindi viene inviato a una camera di evaporazione.

Evidenziare :

●I cristalli di zucchero vengono sciolti a una contropressione regolabile mediante una valvola di mantenimento della pressione sviluppata internamente. Nell'unità, il lotto viene riscaldato senza evaporazione, ma completamente sciolto, e si ottiene uno sciroppo al 70-90%.

●Dissoluzione, nessuna cottura. L'intero processo di dissoluzione è breve, lo sciroppo non si brucia a temperature relativamente basse. Lo sciroppo è limpido e trasparente. Questo è il segreto per ottenere prodotti finali di buona qualità.

●Risparmio energetico fino al 40% nel processo di dissoluzione con il sistema RDS.

●Produzione continua. Possono essere soddisfatti tutti i requisiti per la deposizione/stampaggio.

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C.Cottura in tubo con camera a vuoto flash

L'impianto è composto da un forno di cottura, una camera di evaporazione, una pompa di alimentazione, una pompa di scarico, un sistema di vuoto e un sistema di controllo automatico del vapore. Tutti i parametri di cottura sono controllati tramite un PLC. Il trasporto della massa avviene tramite pompe di carico e scarico controllate da inverter.

Evidenziare :

●Impianto per la produzione continua e attentamente controllata di masse di zucchero ad alta ebollizione basato su un ciclo di lavoro in due fasi, cottura e sottovuoto. L'impianto offre un'elevata flessibilità nella produzione di diversi tipi di caramelle dure;

●La pianta è in grado di produrre una varietà di masse, caramelle dure semplici e masse senza zucchero;

●Camera di evaporazione sotto vuoto con predisposizione per l'alimentazione di acido lattico;

●La pianta offre una massa di colore chiaro per i prodotti lattiero-caseari, può rendere la caramella più trasparente, senza bolle d'aria all'interno;


D. Unità di dosaggio e miscelazione

Si tratta di un sistema di miscelazione automatica di colore, sapore e acidi, in grado di produrre dolciumi di qualità stabile.

Evidenziare :

●cella di dosaggio indipendente;

●mescolato bene;

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E. Sistema di raffreddamento a cinghia in acciaio inossidabile (SCB800)

In evidenza: Il nastro di raffreddamento è un'unità di raffreddamento/tempra continua dotata di nastro in acciaio inossidabile integrato in un telaio in acciaio inossidabile in sezioni da 2,5 o 5 metri.

I trasportatori di raffreddamento possono essere forniti in diverse lunghezze e/o larghezze per soddisfare diverse capacità.

Ogni sezione è dotata di un sistema di temperaggio ad acqua che consente la regolazione di diverse temperature lungo tutto il nastro trasportatore. Ciò consente di raffreddare/temperare gradualmente e uniformemente la massa cotta fino al raggiungimento della plasticità ideale per la successiva formatura nella macchina di formatura. Lame e rulli di equalizzazione raffreddati ad acqua gestiscono l'azione di impastamento sul nastro. L'agente distaccante viene applicato in continuo per impedire l'adesione della massa al nastro.


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F. Sistema di controllo PLC


G. Linea di produzione di caramelle dure con stampaggio a stampo

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