Vrhunski dobavljači opreme za proizvodnju slastica od tvrdog šećera. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Automatska proizvodna linija za kalupljenje tvrdih bombona: Velika brzina, konstantna debljina, PLC kontrola
Karakteristike proizvoda
Mašina za oblikovanje bombona odlikuje se velikom brzinom proizvodnje i konzistentnom debljinom za kontrolu kvaliteta. Sa PLC kontrolom, mašina nudi jednostavno rukovanje i precizna podešavanja za efikasnu proizvodnju bombona. Sistem rashladne trake od nehrđajućeg čelika osigurava optimalno hlađenje i temperiranje mase bombona, što rezultira glatkim oblikovanjem u mašini za oblikovanje kalupa.
Snaga tima
Snaga našeg tima leži u našoj stručnosti i posvećenosti stvaranju visokokvalitetnih linija za proizvodnju bombona koje su istovremeno efikasne i precizne. Sa dugogodišnjim iskustvom u industriji, naš tim inženjera i tehničara razvio je automatsku proizvodnu liniju za kalupljenje tvrdih bombona koja se može pohvaliti velikom brzinom rada, konzistentnom debljinom proizvoda i preciznom PLC kontrolom. Naš kolaborativni pristup osigurava da svaki član našeg tima donosi vrijedne uvide i vještine, što rezultira besprijekornim i pouzdanim proizvodnim procesom. Vjerujte u snagu našeg tima da isporuči vrhunski proizvod koji premašuje vaša očekivanja.
Osnovna snaga preduzeća
Automatska proizvodna linija za kalupljenje tvrdih bombona može se pohvaliti snagom tima koja je izdvaja na tržištu. Sa velikim brzinama i konzistentnom debljinom, ova proizvodna linija mijenja pravila igre u industriji slatkiša. PLC kontrola osigurava preciznost i efikasnost, što je čini vrhunskim izborom za proizvođače koji žele optimizirati svoje proizvodne procese. Stručnost našeg tima i posvećenost kvalitetu ogledaju se u svakom aspektu ove inovativne tehnologije, garantujući pouzdane performanse i vrhunske rezultate. Vjerujte u snagu našeg tima da podignemo vašu proizvodnju slatkiša na viši nivo.
Proizvodna linija je potpuno automatizirani kompletni pogon za izradu različitih vrsta tvrdih bombona oblikovanih kalupima.
Sistem za vaganje: YINRICH-ov AWS COOLMIX nudi automatsko vaganje, miješanje i doziranje sirovina s linijskim transportom do jedne ili više jedinica za kuhanje, bez zagrijavanja ili prethodnog rastvaranja.
Istaknite:
●YINRICH-ov AWS COOLMIX nudi visoku tačnost, jednostavan odabir recepta, doziranje svih vrsta sirovina po težini i kapacitet do 5000 kg/h
●Sistem upravljanja: Cijeli proces je u automatskoj verziji sa PLC kontrolnim sistemom i ekranom osjetljivim na dodir. Sofisticirani sistem upravljanja integriše cikluse vaganja u rukovanje receptima direktno povezanim sa parametrima procesa.
Nakon vaganja, materijali se miješaju u posudi za miješanje. Nakon što se svi sastojci ubace u posudu, nakon miješanja, nije ih potrebno zagrijavati. Masa smjese se pumpa pumpom za napojnu vodu kroz poseban izmjenjivač topline i zagrijava do potrebne temperature pod podesivim protivpritiskom (što se naziva otapanje pod pritiskom). U ovom procesu, smjesa se zagrijava bez isparavanja i potpuno rastvara. Zatim se odlaže u komoru za isparavanje.
Istaknite:
●Kristali šećera se rastvaraju pod podesivim protivpritiskom pomoću samorazvijenog ventila za održavanje pritiska. U jedinici se smjesa zagrijava bez isparavanja, ali se potpuno rastvara, i izlazi sirup od 70~90%.
●Rastapanje, bez kuhanja. Cijeli proces rastvaranja je kratak, sirup neće izgorjeti na relativno niskoj temperaturi. Sirup je bistar i proziran. To je suština proizvodnje finalnih proizvoda dobre kvalitete.
● Ušteda energije do 40% u procesu rastvaranja u RDS sistemu.
●Kontinuirana proizvodnja. Mogu se ispuniti svi zahtjevi za nanošenje/oblikovanje u kalupu.
Postrojenje se sastoji od kuhala, komore za isparavanje, pumpe za napajanje, pumpe za pražnjenje, vakuumskog sistema i automatskog sistema za regulaciju pare. Svi parametri kuhanja kontroliraju se putem PLC kontrolera. Masa se transportira pomoću pumpi za punjenje i pražnjenje kojima upravljaju frekventni pretvarači.
Istaknite:
●Instalacija za pažljivo kontrolisanu i kontinuiranu proizvodnju visokokuhanih šećernih masa zasnovana na dvofaznom radnom ciklusu, kuhanju i vakuumiranju. Postrojenje nudi visoku fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta tvrdih bombona;
●Postrojenje je sposobno proizvoditi različite mase, obične tvrde bombone, kao i mase bez šećera;
●Vakuumska komora za isparavanje sa mogućnošću dovoda mliječne kiseline;
●Biljka nudi svijetlo obojenu masu za mliječne proizvode, može učiniti bombone bistrijima, bez mjehurića zraka unutra;
D. Jedinica za doziranje i miješanje
To je sistem za automatsko miješanje boje, okusa i kiselina koji može proizvesti slatkiše stabilnog kvaliteta.
Istaknite:
●nezavisna dozirna ćelija;
●dobro izmiješano;
E.Sistem rashladnog remena od nehrđajućeg čelika (SCB800)
Istaknuto: Rashladna traka je jedinica za kontinuirano hlađenje/kaljenje opremljena trakom od nehrđajućeg čelika ugrađenom u okvir od nehrđajućeg čelika u dijelovima od 2,5 ili 5 metara.
Rashladni transporteri mogu se isporučiti u različitim dužinama i/ili širinama kako bi se zadovoljili različiti kapaciteti.
Svaki dio je opremljen sistemom za temperiranje vodom koji omogućava podešavanje različitih temperatura duž transportera. Ovo pruža mogućnost postepenog i glatkog hlađenja/temperiranja kuhane mase do njene idealne plastičnosti za naknadno oblikovanje u mašini za oblikovanje kalupima. Plugovi i vodom hlađeni egalizirajući valjci brinu se o gnječenju u traci. Sredstvo za odvajanje se kontinuirano nanosi kako bi se spriječilo lijepljenje mase za traku.
F. PLC upravljački sistem
G. Linija za proizvodnju tvrdih bombona u kalupima
QUICK LINKS
CONTACT US
Proizvođač opreme za slastičarstvo Yinrich