Automatische productielijn voor het vormen van harde snoepjes met behulp van matrijzen: hoge snelheid, constante dikte, PLC-besturing.
Productkenmerken
De snoepvormmachine biedt hoge productiesnelheden en een constante dikte voor kwaliteitscontrole. Dankzij de PLC-besturing is de machine eenvoudig te bedienen en nauwkeurig in te stellen voor een efficiënte snoepproductie. Het roestvrijstalen koelbandsysteem zorgt voor optimale koeling en temperering van de snoepmassa, wat resulteert in een soepele vorming in de vormmachine.
Teamsterkte
De kracht van ons team ligt in onze expertise en toewijding aan het creëren van hoogwaardige, efficiënte en precieze productielijnen voor snoepgoed. Met jarenlange ervaring in de branche heeft ons team van ingenieurs en technici een automatische productielijn voor het vormen van harde snoepjes ontwikkeld die zich kenmerkt door hoge snelheid, een constante dikte en nauwkeurige PLC-besturing. Onze samenwerkingsgerichte aanpak zorgt ervoor dat elk teamlid waardevolle inzichten en vaardigheden inbrengt, wat resulteert in een naadloos en betrouwbaar productieproces. Vertrouw op de kracht van ons team om een eersteklas product te leveren dat uw verwachtingen overtreft.
kernkracht van de onderneming
De automatische productielijn voor het vormen van harde snoepjes onderscheidt zich door de kracht van ons team. Met hoge snelheden en een constante dikte is deze productielijn een gamechanger in de snoepindustrie. De PLC-besturing garandeert precisie en efficiëntie, waardoor het een topkeuze is voor fabrikanten die hun productieprocessen willen optimaliseren. De expertise en toewijding van ons team aan kwaliteit komen tot uiting in elk aspect van deze innovatieve technologie, wat betrouwbare prestaties en superieure resultaten garandeert. Vertrouw op de kracht van ons team om uw snoepproductie naar een hoger niveau te tillen.
De productielijn is een volledig geautomatiseerde, complete fabriek voor het maken van verschillende soorten gestanste harde snoepjes.
Belangrijkste kenmerk van het weegsysteem: YINRICH's AWS COOLMIX biedt automatisch wegen, mengen en toevoeren van grondstoffen met inline transport naar een of meer kookeenheden, zonder verwarming of voorbehandeling.
Hoogtepunt:
●YINRICH's AWS COOLMIX biedt hoge nauwkeurigheid, eenvoudige receptselectie, dosering van alle soorten grondstoffen op gewicht en een capaciteit tot 5000 kg/u.
●Besturingssysteem: Het hele proces is geautomatiseerd met een PLC-besturingssysteem en een touchscreen. Een geavanceerd besturingssysteem integreert de weegcycli in de receptverwerking en is direct gekoppeld aan de procesparameters.
Na het afwegen worden de materialen gemengd in de mengtank. Zodra alle ingrediënten in de tank zijn gedaan, hoeven ze na het mengen niet meer te worden verwarmd. De batch wordt door een toevoerpomp door een speciale warmtewisselaar gepompt en verwarmd tot de gewenste temperatuur onder een instelbare tegendruk (dit wordt drukoplossen genoemd). Tijdens dit proces wordt de batch verwarmd zonder verdamping en volledig opgelost. Vervolgens gaat het naar een verdampingskamer.
Hoogtepunt:
●Suikerkristallen worden opgelost onder een regelbare tegendruk door middel van een zelfontwikkeld drukregelventiel. In het apparaat wordt de batch verwarmd zonder verdamping, maar lost volledig op, en komt er een siroop van 70-90% uit.
●Oplossen, niet koken. Het hele oplosproces is kort en de siroop zal niet aanbranden bij een relatief lage temperatuur. De siroop is helder en transparant. Dat is de kern van het maken van eindproducten van goede kwaliteit.
●Energiebesparing tot 40% in het oplosproces met het RDS-systeem.
●Continue productie. Aan alle eisen voor afzetten/matrijzen maken kan worden voldaan.
De installatie bestaat uit een kookunit, een ontluchtingskamer, een voedingspomp, een afvoerpomp, een vacuümsysteem en een automatisch stoomregelsysteem. Alle kookparameters worden geregeld via een PLC-controller. De massa wordt getransporteerd door laad- en lospompen die worden aangestuurd door frequentieomvormers.
Hoogtepunt:
●Installatie voor nauwkeurig gecontroleerde en continue productie van suikermassa's met een hoog kookpunt, gebaseerd op een tweefasige werkcyclus: koken en vacuümvormen. De installatie biedt een hoge flexibiliteit bij de productie van verschillende soorten harde snoepjes.
●De fabriek is in staat om een verscheidenheid aan soorten snoep te produceren, zowel gewone harde snoepjes als suikervrije varianten;
●Vacuüm-verdampingskamer met voorziening voor toevoer van melkzuur;
●De plant levert een lichtgekleurde massa voor melkproducten, waardoor het snoepgoed helderder wordt en er geen luchtbellen in ontstaan;
D. Doseer- en mengeenheid
Het is een automatisch mengsysteem voor kleur-, smaak- en zuurmengsels, waarmee snoepgoed van stabiele kwaliteit kan worden geproduceerd.
Hoogtepunt:
●onafhankelijke doseercel;
●goed gemengd;
E. Roestvrijstalen koelbandsysteem (SCB800)
Belangrijkste kenmerk: De koelband is een continue koel-/ontlaatunit met een roestvrijstalen band, ingebouwd in een roestvrijstalen frame, in secties van 2,5 of 5 meter.
De koeltransportbanden kunnen in verschillende lengtes en/of breedtes worden geleverd om aan diverse capaciteiten te voldoen.
Elk gedeelte is uitgerust met een watertemperatuurregelsysteem waarmee de temperatuur over de gehele transportband kan worden aangepast. Dit maakt het mogelijk om de gekookte massa geleidelijk en gelijkmatig af te koelen/te temperen tot de ideale plasticiteit voor de daaropvolgende vorming in de matrijsmachine. Ploegen en watergekoelde egalisatierollen zorgen voor het kneden op de band. Er wordt continu lossingsmiddel toegevoegd om te voorkomen dat de massa aan de band blijft plakken.
F. PLC-besturingssysteem
G. Matrijsvormingslijn voor de productie van harde snoepjes
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich, fabrikant van apparatuur voor de zoetwarenindustrie