Ведущие поставщики оборудования для производства кондитерских изделий из твердого сахара. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Машина для формования конфет отличается высокой скоростью производства и обеспечивает постоянную толщину для контроля качества. Благодаря ПЛК-управлению машина проста в эксплуатации и позволяет точно настраивать параметры для эффективного производства конфет. Система охлаждающих лент из нержавеющей стали обеспечивает оптимальное охлаждение и закалку конфетной массы, что приводит к плавному формованию в штамповочной машине.
Сила нашей команды заключается в нашем опыте и стремлении создавать высококачественные линии по производству конфет, отличающиеся эффективностью и точностью. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли, наша команда инженеров и техников разработала автоматизированную линию по формовке твердых конфет, отличающуюся высокой скоростью работы, стабильной толщиной готовой продукции и точным управлением с помощью ПЛК. Наш подход, основанный на сотрудничестве, гарантирует, что каждый член нашей команды вносит ценный вклад и обладает необходимыми навыками, что обеспечивает бесперебойный и надежный производственный процесс. Доверьтесь силе нашей команды, которая создаст первоклассный продукт, превосходящий ваши ожидания.
Автоматизированная линия по формовке твердых леденцов отличается от других на рынке благодаря слаженной команде специалистов. Высокая скорость работы и стабильная толщина делают эту линию настоящим прорывом в кондитерской индустрии. ПЛК-управление обеспечивает точность и эффективность, что делает ее лучшим выбором для производителей, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы. Опыт нашей команды и приверженность качеству отражены во всех аспектах этой инновационной технологии, гарантируя надежную работу и превосходные результаты. Доверьтесь нашей команде, чтобы вывести ваше производство леденцов на новый уровень.
Производственная линия представляет собой полностью автоматизированный комплексный завод по изготовлению различных видов леденцов, формованных под давлением.

Основные характеристики системы взвешивания: Система AWS COOLMIX от YINRICH обеспечивает автоматическое взвешивание, смешивание и подачу сырья с поточной транспортировкой в один или несколько варочных блоков без нагрева или предварительного растворения.
Выделять :
● Система AWS COOLMIX от YINRICH обеспечивает высокую точность, простой выбор рецептуры, дозирование всех типов сырья по весу и производительность до 5000 кг/ч.
●Система управления: Весь процесс осуществляется в автоматическом режиме с использованием системы управления ПЛК, а сенсорный экран управления представляет собой сложную систему, интегрирующую циклы взвешивания в процесс обработки рецептур и напрямую связанную с параметрами процесса.
После взвешивания материалы смешиваются в смесительном сосуде. После загрузки всех ингредиентов в сосуд и смешивания нагревать их не требуется. Масса смеси прокачивается подающим насосом через специальный теплообменник и нагревается до требуемой температуры при регулируемом противодавлении (этот процесс называется растворением под давлением). В ходе этого процесса смесь нагревается без испарения и полностью растворяется. Затем она поступает в камеру испарения.
Выделять :
● Кристаллы сахара растворяются при регулируемом противодавлении с помощью разработанного нами клапана удержания давления. В установке смесь нагревается без испарения, но полностью растворяется, в результате чего получается сироп концентрацией 70–90%.
● Растворение без варки. Весь процесс растворения короткий, сироп не пригорает при относительно низкой температуре. Сироп прозрачный и чистый. Это залог получения высококачественной конечной продукции.
● Экономия энергии до 40% в процессе растворения при использовании системы RDS.
●Непрерывное производство. Выполняются все требования к нанесению покрытия/формовке.
Установка включает в себя варочный аппарат, камеру испарения, подающий насос, разгрузочный патрубок, вакуумную систему и автоматическую систему управления подачей пара. Все параметры варки контролируются с помощью ПЛК-контроллера. Транспортировка массы осуществляется с помощью загрузочных и разгрузочных насосов, управляемых частотными преобразователями.
Выделять :
●Установка для тщательно контролируемого и непрерывного производства высококонцентрированных сахарных масс на основе двухфазного рабочего цикла: варки и вакуумной обработки. Завод обеспечивает высокую гибкость в производстве различных видов твердых конфет;
●Растение способно производить различные виды конфет, как простые твердые леденцы, так и конфеты без сахара;
●Вакуумная камера испарения с возможностью подачи молочной кислоты;
●Это растение позволяет получить светлую массу для молочных продуктов, что делает конфеты более прозрачными и исключает наличие пузырьков воздуха внутри;
D. Блок дозирования и смешивания
Это система автоматического смешивания красителей, ароматизаторов и кислот, позволяющая получать кондитерские изделия стабильного качества.
Выделять :
●независимая дозирующая ячейка;
●хорошо перемешано;
Система охлаждающих лент из нержавеющей стали (SCB800)
Основные характеристики: Охлаждающая лента представляет собой непрерывный блок охлаждения/температуры, оснащенный лентой из нержавеющей стали, встроенной в раму из нержавеющей стали, состоящей из секций длиной 2,5 или 5 метров.
Охлаждающие конвейеры могут поставляться различной длины и/или ширины для обеспечения различной производительности.
Каждый участок оборудован системой регулирования температуры воды, позволяющей регулировать различные температуры по всей длине конвейера. Это обеспечивает возможность постепенного и плавного охлаждения/температурной обработки обожженной массы до ее идеальной пластичности для последующего формования в штамповочной машине. Плуги и водоохлаждаемые выравнивающие ролики обеспечивают перемешивание на ленте. Разделительный агент непрерывно наносится для предотвращения прилипания массы к ленте.
F. Система управления ПЛК
Линия по производству леденцов методом штамповки G.

QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich — производитель кондитерского оборудования.








