Azukre gogorreko gozogintzako ekipamendu hornitzaile nagusiak. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Gozoki Gogorren Trokelgintza Automatikoko Ekoizpen Lerroa: Abiadura Handia, Lodiera Egokia, PLC Kontrola
Produktuaren ezaugarriak
Gozokiak eratzeko makinak abiadura handiko ekoizpen gaitasunak eta lodiera koherentea ditu kalitate kontrolerako. PLC kontrolarekin, makinak funtzionamendu erraza eta ezarpen zehatzak eskaintzen ditu gozokiak modu eraginkorrean ekoizteko. Altzairu herdoilgaitzezko hozte-uhalaren sistemak gozoki-masaren hozte eta tenplatze optimoa bermatzen du, eta ondorioz, moldekatze-makinan eraketa leuna lortzen da.
Taldearen indarra
Gure taldearen indarra kalitate handiko gozokien ekoizpen-lerroak, eraginkorrak eta zehatzak direnak, sortzeko dugun espezializazioan eta dedikazioan datza. Industrian urteetako esperientziarekin, gure ingeniari eta teknikari taldeak gozoki gogorrak automatikoki trokelatzeko ekoizpen-lerro bat garatu du, abiadura handiko funtzionamendua, lodiera-irteera koherentea eta PLC kontrol zehatza dituena. Gure lankidetza-ikuspegiak ziurtatzen du gure taldeko kide bakoitzak ikuspegi eta trebetasun baliotsuak ekartzen dituela mahaira, fabrikazio-prozesu ezin hobea eta fidagarria lortuz. Fidatu gure taldearen indarrean zure itxaropenak gainditzen dituen produktu bikaina emateko.
Enpresaren muinaren indarra
Gozoki Gogorrak Automatikoki Trokelatzeko Ekoizpen Lerroak merkatuan bereizten duen talde-indarra du. Abiadura handiko gaitasunekin eta lodiera koherentearekin, ekoizpen-lerro hau iraultzailea da gozokien industrian. PLC kontrolak zehaztasuna eta eraginkortasuna bermatzen ditu, eta aukera bikaina da ekoizpen-prozesuak optimizatu nahi dituzten fabrikatzaileentzat. Gure taldearen espezializazioa eta kalitatearekiko konpromisoa teknologia berritzaile honen alderdi guztietan islatzen dira, errendimendu fidagarria eta emaitza bikainak bermatuz. Fidatu gure taldearen indarrean zure gozokien ekoizpena hurrengo mailara eramateko.
Ekoizpen-lerroa mota desberdinetako gozoki gogor trokeldunak egiteko planta guztiz automatikoa da.
Pisatzeko sistemaren aipagarriena: YINRICH-en AWS COOLMIX-ek lehengaien pisaketa, nahasketa eta elikadura automatikoa eskaintzen du, sukaldaritza-unitate batera edo gehiagotara garraiatzeko aukera emanez, berotu edo aurrez disolbatu gabe.
Nabarmendu:
●YINRICH-en AWS COOLMIX-ek zehaztasun handia, errezeta erraz hautatzea, lehengai mota guztiak pisuaren arabera dosifikatzea eta 5000 kg/h-ko edukiera eskaintzen ditu.
●Kontrol sistema: Prozesu osoa PLC kontrol sistema duen bertsio automatiko baten pean dago, eta ukipen-pantailaren funtzionamendua kontrol sistema sofistikatu batek errezeta kudeaketan integratzen ditu pisaketa zikloak, prozesuaren parametroekin zuzenean lotuta.
Pisatu ondoren, materialak nahastu eta nahasketa-ontzian nahasten dira. Osagai guztiak ontzira sartu ondoren, nahastu ondoren, ez da berotu beharrik. Lotearen masa elikatze-ponpa batek bero-trukagailu berezi baten bidez ponpatzen du eta behar den tenperaturara berotzen da kontrapresio erregulagarri batean (presio bidezko disolbatzea deritzo). Prozesu honetan, lotea lurrundu gabe berotzen da eta guztiz disolbatzen da. Ondoren, flash-off ganbera batera eramaten da.
Nabarmendu:
● Azukre kristalak kontrapresio erregulagarri batean disolbatzen dira, presioa mantentzeko balbula propio baten bidez. Unitatean, nahasketa lurrundu gabe berotzen da, baina guztiz disolbatzen da, eta % 70~90eko almibarra lortzen da.
● Disolbatzea, egosketarik gabe. Disolbatze prozesu osoa laburra da, almibarra ez da erreko tenperatura nahiko baxuan. Almibarra gardena eta garbia da. Hori da kalitate oneko azken produktuak egiteko muina.
● RDS sistemaren pean disolbatze prozesuan % 40ra arteko energia aurreztea.
● Ekoizpen jarraitua. Gordailuan jartzeko/trokelak egiteko baldintza guztiak bete daitezke.
Lantegia eltze batez, flash-off ganbera batez, elikatze-ponpa batez, deskarga-pum batez, huts-sistema batez eta lurrun-kontrol sistema automatiko batez osatuta dago. Egosketa-parametro guztiak PLC kontrolatzaile baten bidez kontrolatzen dira. Masa maiztasun-inbertsoreek kontrolatutako kargatzeko eta deskargatzeko ponpen bidez garraiatzen da.
Nabarmendu:
●Azukre-masa egosi altuak arretaz kontrolatu eta jarraituki ekoizteko instalazioa, bi faseko lan-ziklo batean oinarrituta: egosketa eta hutsean eratzea. Lantegiak malgutasun handia eskaintzen du gozoki gogor mota desberdinak ekoizteko;
●Landareak hainbat masa, gozoki gogor arruntak eta azukrerik gabeko masa ekoizteko gai da;
●Azido laktikoaren elikadurarako hornidura duen hutsean iragazteko ganbera;
● Landareak esnekietarako masa kolore argia eskaintzen du, gozokiak gardenagoak egin ditzake, barruan aire burbuilarik gabe;
D. Dosifikazio eta Nahasketa Unitatea
Kolorea, zaporea eta azidoak automatikoki nahasten dituen sistema bat da, kalitate egonkorreko gozoki produktuak ekoizteko gai dena.
Nabarmendu:
●dosifikazio-zelula independentea;
●ondo nahastuta;
E. Altzairu herdoilgaitzezko hozte-uhal sistema (SCB800)
Nabarmentzekoa: Hozte-zinta hozte/tenplatze unitate jarraitua da, 2,5 edo 5 metroko sekzioetan altzairu herdoilgaitzezko marko batean integratutako altzairu herdoilgaitzezko zinta batekin hornitua.
Hozte-garraiatzaileak luzera eta/edo zabalera desberdinetan hornitu daitezke, hainbat edukiera asetzeko.
Atal bakoitza ur-tenplatze sistema batez hornituta dago, garraiatzaile osoan zehar tenperatura desberdinak doitzeko aukera ematen duena. Horri esker, egositako masa pixkanaka eta leunki hoztu/tenplatu daiteke bere plastizitate idealera iritsi arte, ondoren trokel-formatzeko makinan moldatzeko. Goldeek eta urarekin hoztutako berdintze-arrabolek oratze-ekintzaz arduratzen dira zintan. Askatzeko agentea etengabe aplikatzen da masa zintan itsastea saihesteko.
F. PLC kontrol sistema
G. Gozoki gogorrak trokelez eratzeko ekoizpen-lerroa
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich Gozoki Ekipamenduen Fabrikatzailea