Automatyczna linia produkcyjna do formowania twardych cukierków: wysoka prędkość, stała grubość, sterowanie PLC

System ważenia Najważniejsze cechy: System AWS COOLMIX firmy YINRICH umożliwia automatyczne ważenie, mieszanie i podawanie surowców z transportem liniowym do jednej lub większej liczby jednostek gotujących, bez konieczności podgrzewania lub wstępnego rozpuszczania.

Podświetlenie:

●System AWS COOLMIX firmy YINRICH zapewnia wysoką dokładność, łatwy wybór receptury, dozowanie wszystkich rodzajów surowców według wagi i wydajność do 5000 kg/h

●System sterowania: Cały proces odbywa się w wersji automatycznej z systemem sterowania PLC i ekranem dotykowym. Zaawansowany system sterowania integruje cykle ważenia z obsługą receptur bezpośrednio sprzężonych z parametrami procesu.

Po zważeniu, materiały są mieszane w naczyniu mieszającym. Po dodaniu wszystkich składników do naczynia, po wymieszaniu, nie ma potrzeby podgrzewania. Masa wsadowa jest pompowana pompą podającą przez specjalny wymiennik ciepła i podgrzewana do wymaganej temperatury przy regulowanym przeciwciśnieniu (co nazywa się rozpuszczaniem ciśnieniowym). W tym procesie wsad jest podgrzewany bez parowania i całkowicie rozpuszczany. Następnie trafia do komory odparowania.

Podświetlenie:

●Kryształy cukru rozpuszczane są pod regulowanym ciśnieniem zwrotnym za pomocą samodzielnie opracowanego zaworu utrzymującego ciśnienie. W urządzeniu wsad jest podgrzewany bez parowania, ale całkowicie rozpuszczany, uzyskując syrop o stężeniu 70–90%.

●Rozpuszczanie, bez gotowania. Cały proces rozpuszczania jest krótki, a syrop nie wypala się w stosunkowo niskiej temperaturze. Syrop jest klarowny i transparentny. To klucz do uzyskania wysokiej jakości finalnych produktów.

●Oszczędność energii do 40% w procesie rozpuszczania w ramach systemu RDS.

●Ciągła produkcja. Wszystkie wymagania dotyczące osadzania/formowania mogą być spełnione.

Instalacja składa się z kotła parowego, komory odparowania, pompy podającej, pompy wyładowczej, systemu próżniowego oraz automatycznego systemu kontroli pary. Wszystkie parametry gotowania są kontrolowane za pomocą sterownika PLC. Masa jest transportowana za pomocą pomp załadowczych i wyładowczych sterowanych przetwornicami częstotliwości.

Podświetlenie:

●Instalacja do starannie kontrolowanej i ciągłej produkcji wysokogotowanej masy cukrowej w oparciu o dwufazowy cykl roboczy, gotowanie i pakowanie próżniowe. Zakład oferuje wysoką elastyczność w produkcji różnych rodzajów twardych cukierków;

●Roślina jest zdolna do produkcji różnorodnych mas, zarówno zwykłych twardych cukierków, jak i mas bezcukrowych;

●Komora odparowania próżniowego z możliwością dozowania kwasu mlekowego;

●Roślina ta zapewnia jasną masę do produktów mlecznych, dzięki czemu cukierki stają się bardziej przejrzyste, bez pęcherzyków powietrza w środku;