De sûkeladelinzenfoarmmasine is ien fan 'e essensjele apparatuer yn sûkeladeferwurking, foarsjoen fan in haadkonsole en elektryske drukregelaar foar drukferheging en drukreduksje. De masine is foarsjoen fan in ûnôfhinklik ekstraksjeapparaat, en it transportein is foarsjoen fan in samplingklep en in útlaatklep. De masine kin molkesûkelade, pure sûkelade, wite sûkelade, praline, truffelsûkelade, gearstalde sûkelade en in protte oare produkten fan hege kwaliteit produsearje.
| Model | QD600/2 |
| Kapasiteit (kg/oere) | 100 ~ 300 (basearre op it yndividuele gewicht) |
| Diameter fan 'e rol | 318mm |
| Lingte fan 'e roller | 610mm |
| Nûmers fan 'e roller: | 2 sets |
| Maks. rotaasjesnelheid fan 'e roller | 1.5r/min |
| Maks. temperatuer fan kuolkast | -30~-28C |
| Foarmingstemperatuer | -24C~-22C |
| Krêft fan koelventilator yn 'e tunnel | 5HP |
| Krêft fan kuolkast | 17,13 kW (15 pk) |
| Haadoandriuwkrêft (kw) | 5.9 kW |
| Totale krêft fan opslachtank | 8kw |
| Folume fan 'e opslachtank | 300L |
| Ofmjittings (LxBxH) mm | 10803 x 2020 x 2731 mm |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 5000 kg |
Wurkprinsipe fan sûkelade linzenfoarmmasine
De ferwaarme en smelte floeibere sûkelade wurdt yn 'e mal ferspraat fia it materiaaltransport- en distribúsjesysteem, en dan wurdt de sûkeladepasta yn 'e groef getten troch it matrijsparsen en de lege temperatueroperaasje fan 'e mal. Uteinlik wurde de getten sûkeladelinzen nei bûten skood en troch de transportband nei it koelkanaal brocht foar fierdere foarmjouwing.
Wat binne de wichtichste ûnderdielen fan 'e masine foar it foarmjen fan sûkeladelinzen?
De sûkeladebeanfoarmmasine omfettet benammen kâlde rollers, transportsystemen, koelsystemen, koelsystemen, skieders en oare ûnderdielen.
Wat binne de technyske skaaimerken fan 'e masine foar it meitsjen fan sûkeladelinzen?
1. De masine kin wurde foarsjoen fan ien-kop of dûbel-kop casting, en kin ferskate produktfoarmen of kleurfarianten produsearje neffens jo behoeften.
2. De mjitte fan automatisearring is heech. Fan materiaaltransport, foarmjaan oant ûntfoarmjen en transportearjen, it hiele proses kin kontinu en automatysk betsjinne wurde mei hege produksjeeffisjinsje.
3. Dizze sûkeladelinzenfoarmmasine brûkt in effisjinte en enerzjybesparjende motor. Yn ferliking mei ferlykbere apparatuer is it superieur op it mêd fan rinsnelheid, wurklûd, enerzjybesparring, ensfh.
4. De sûkeladebonen wurde produsearre yn in folslein sletten omjouwing. De apparatuer brûkt materialen fan fiedingskwaliteit, dy't maklik skjin te meitsjen binne en foldogge oan hygiënenormen.
5. It hat in presys temperatuerkontrôlesysteem dat de maltemperatuer sekuer oanpasse kin, sadat de sûkelade fluch ferhurde en fêstmakke wurde kin op 'e passende temperatuer om de stabiliteit fan produktkwaliteit te garandearjen.
6. Apparatuer mei ferskillende spanningen en kapasiteiten kin oanpast wurde neffens jo easken.
