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Machine automatique de formage de bonbons durs
Caractéristiques du produit
La machine à former les bonbons durs est équipée d'un système de pesage automatique pour des mesures et un mélange précis, d'un système de dissolution rapide pour une dissolution efficace par lots sans cuisson, et d'un système de cuisson par tube avec chambre à vide flash pour une production rigoureusement contrôlée. Elle comprend également une unité de dosage et de mélange pour l'incorporation de colorants, d'arômes et d'acides, ainsi qu'un système de refroidissement par bande transporteuse en acier inoxydable pour un refroidissement et un tempérage progressifs de la masse cuite, garantissant un formage optimal dans la machine à mouler. Grâce à son système de contrôle par automate programmable, cette machine à former les bonbons durs constitue une ligne de production complète et de haute qualité.
Profil de l'entreprise
Forte d'une longue tradition d'innovation et de qualité, notre entreprise se spécialise dans la fabrication d'équipements de confiserie haut de gamme, notamment la machine automatique de formage de bonbons durs. Notre technologie de pointe et notre engagement envers l'excellence garantissent la fiabilité, l'efficacité et la simplicité d'utilisation de nos machines. Conçues pour une précision et une régularité optimales, nos machines répondent aux besoins spécifiques des confiseurs et leur permettent de créer facilement des bonbons durs aussi délicieux qu'esthétiques. Faites confiance à notre expertise et à notre dévouement pour vous fournir des équipements de haute qualité qui optimiseront votre processus de production de confiseries.
force fondamentale de l'entreprise
Notre entreprise est un fabricant leader de machines automatiques de formage de bonbons durs, spécialisée dans la fourniture d'équipements performants, fiables et de haute qualité pour l'industrie de la confiserie. Forts de nombreuses années d'expérience et d'expertise, nous avons optimisé nos produits pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Notre technologie de pointe, associée à notre engagement envers l'innovation et la satisfaction client, nous distingue de la concurrence. Nous nous efforçons d'offrir une valeur ajoutée exceptionnelle à nos clients en leur fournissant systématiquement des produits haut de gamme qui améliorent les processus de production et augmentent la rentabilité. Confiez-nous tous vos besoins en formage de bonbons durs.
La ligne de production est une usine complète et entièrement automatisée pour la fabrication de différents types de bonbons durs moulés.
Système de pesage : Le système AWS COOLMIX de YINRICH offre un pesage, un mélange et une alimentation automatiques en matières premières avec transport en ligne vers une ou plusieurs unités de cuisson, sans chauffage ni pré-dissolution.
Souligner :
● Le mélangeur AWS COOLMIX de YINRICH offre une grande précision, une sélection facile des recettes, un dosage précis de tous types de matières premières au poids et une capacité allant jusqu'à 5 000 kg/h.
●Système de contrôle : L'ensemble du processus est automatisé grâce à un système de contrôle PLC et un écran tactile. Un système de contrôle sophistiqué intègre les cycles de pesage dans la gestion des recettes, directement couplés aux paramètres du processus.
Après pesée, les matières premières sont mélangées dans la cuve de mélange. Une fois tous les ingrédients introduits, le mélange ne nécessite aucun chauffage. La masse est pompée par une pompe d'alimentation à travers un échangeur de chaleur spécifique et chauffée à la température requise sous une contre-pression ajustable (procédé appelé dissolution sous pression). Durant ce processus, la masse est chauffée sans évaporation et complètement dissoute. Elle est ensuite acheminée vers une chambre de détente.
Souligner :
● Les cristaux de sucre sont dissous sous une contre-pression réglable grâce à une vanne de maintien de pression développée en interne. Dans l'appareil, le mélange est chauffé sans évaporation, mais complètement dissous, pour obtenir un sirop à 70-90 % de pureté.
●Dissolution sans cuisson. Le processus de dissolution est rapide et le sirop ne brûle pas, même à basse température. Il est clair et transparent, ce qui est essentiel pour obtenir des produits finaux de qualité.
●Économies d'énergie jusqu'à 40 % dans le processus de dissolution sous système RDS.
● Production en continu. Toutes les exigences en matière de dépôt/formage de matrices peuvent être satisfaites.
L'installation comprend un cuiseur, une chambre de détente, une pompe d'alimentation, une pompe de déchargement, un système de vide et un système de régulation automatique de la vapeur. Tous les paramètres de cuisson sont contrôlés par un automate programmable. Le transport des matières premières s'effectue par des pompes de chargement et de déchargement pilotées par des variateurs de fréquence.
Souligner :
●Installation pour la production contrôlée et continue de masses de sucre bouillies à haute teneur en sucre, basée sur un cycle de travail en deux phases : cuisson et mise sous vide. L'usine offre une grande flexibilité dans la production de différents types de bonbons durs ;
●L'usine est capable de produire une variété de pâtes, des bonbons durs nature, ainsi que des pâtes sans sucre ;
●Chambre de détente sous vide avec dispositif d'alimentation en acide lactique ;
●La plante offre une masse de couleur claire pour les produits laitiers, peut rendre les bonbons plus clairs, sans bulle d'air à l'intérieur ;
D. Unité de dosage et de mélange
Il s'agit d'un système de mélange automatique pour la couleur, l'arôme et les acides, capable de produire des confiseries de qualité stable.
Souligner :
●cellule de dosage indépendante ;
●bien mélangé ;
E. Système de courroie de refroidissement en acier inoxydable (SCB800)
Point fort : La bande de refroidissement est une unité de refroidissement/température continue équipée d'une bande en acier inoxydable intégrée dans un cadre en acier inoxydable en sections de 2,5 ou 5 mètres.
Les convoyeurs de refroidissement peuvent être fournis en différentes longueurs et/ou largeurs pour répondre à diverses capacités.
Chaque section est équipée d'un système de régulation de température par eau permettant d'ajuster la température tout au long du convoyeur. Ceci permet de refroidir/régulariser progressivement et en douceur la pâte cuite jusqu'à obtenir la plasticité idéale pour le formage ultérieur dans la machine de formage. Des racleurs et des rouleaux égalisateurs refroidis à l'eau assurent le malaxage sur le tapis. Un agent de démoulage est appliqué en continu pour empêcher la pâte d'adhérer au tapis.
F. Système de contrôle PLC
Ligne de production de bonbons durs par formage à l'emporte-pièce G.
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Fabricant d'équipements de confiserie Yinrich