全自动硬糖成型机
产品特性
这款硬糖成型机配备了自动称重系统，可实现精确计量和混合；快速溶解系统，无需烹煮即可高效批量溶解；以及带有快速真空室的管道烹煮系统，可实现精确控制的生产过程。该机还包含一个配料混合单元，用于混合色素、香精和酸；以及一个不锈钢冷却带系统，用于对烹煮后的糖浆进行缓慢冷却和调温，以便在模具成型机中实现最佳成型效果。凭借PLC控制系统，这款硬糖成型机可提供一条完整、高质量的糖果生产线。
公司简介
凭借悠久的创新和品质传承，我们公司专注于生产高品质糖果设备，其中包括全自动硬糖成型机。我们采用先进的技术，并秉承精益求精的理念，确保我们的机器可靠、高效且易于操作。我们注重精准性和一致性，致力于满足糖果生产商的独特需求，帮助他们轻松制作出美味且外观精美的硬糖。信赖我们公司的专业技术和对卓越品质的执着追求，我们将为您提供一流的设备，助力您的糖果生产流程。
企业核心实力
我公司是领先的全自动硬糖成型机制造商，致力于为糖果行业提供高质量、高效可靠的设备。凭借多年的行业经验和专业知识，我们不断优化产品，以满足客户的特定需求。我们采用尖端技术，并始终坚持创新和客户至上的理念，这使我们在竞争中脱颖而出。我们力求通过持续提供一流的产品，帮助客户改进生产流程、提高盈利能力，从而为客户创造卓越价值。选择我们，满足您所有的硬糖成型需求。
该生产线是一套全自动的完整设备，用于生产各种模压硬糖。
称重系统亮点：YINRICH 的 AWS COOLMIX 可自动称重、混合和输送原材料，并通过在线输送将原材料输送到一个或多个烹饪单元，无需加热或预溶解。
强调 ：
●YINRICH 的 AWS COOLMIX 具有高精度、易于选择配方、可按重量计量各种类型原材料，处理能力高达 5000 公斤/小时。
●控制系统：整个过程采用PLC控制系统的自动化版本，触摸屏操作的精密控制系统将称重循环与配方处理直接耦合，并与工艺参数相连。
称重后，物料在混合容器中进行混合。所有原料加入容器后，混合完毕，无需加热。物料由进料泵泵入专用加热换热器，在可调节的反压下加热至所需温度（称为压力溶解）。在此过程中，物料在加热过程中不会蒸发，并完全溶解。之后，物料进入闪蒸室。
强调 ：
●糖晶体在自主研发的保压阀的作用下，于可调节的反压下溶解。在装置中，糖料在不蒸发的情况下被加热，完全溶解，最终得到浓度为70%~90%的糖浆。
●溶解，无需烹煮。整个溶解过程短暂，糖浆在相对较低的温度下不会烧焦，糖浆清澈透明，这是制作优质成品的关键。
●在 RDS 系统下，溶解过程节能高达 40%。
●连续生产。所有沉积/模塑成型要求均可满足。
该装置由蒸煮器、闪蒸室、进料泵、出料泵、真空系统和自动蒸汽控制系统组成。所有蒸煮参数均由PLC控制器控制。物料通过变频器控制的进料泵和出料泵进行输送。
强调 ：
●该装置采用两阶段工作循环（蒸煮和真空处理），用于精确控制和连续生产高糖浆。该装置在生产不同种类的硬糖方面具有很高的灵活性；
●该工厂能够生产各种块状物、普通硬糖以及无糖块状物；
●带乳酸进料口的真空闪蒸室；
●该植物可为乳状产品提供浅色糊状物，使糖果更清澈，内部无气泡；
D.配料和混合单元
它是一种自动混合色素、香精和酸的系统，可以生产出质量稳定的糖果产品。
强调 ：
●独立给药单元；
●充分混合；
E.不锈钢冷却带系统（SCB800）
亮点：冷却带是一个连续冷却/回火装置，配备有不锈钢带，安装在不锈钢框架内，每段长度为 2.5 米或 5 米。
冷却输送机可提供不同的长度和/或宽度，以满足各种产能需求。
每个输送段都配备有水冷调温系统，可以调节输送带上各处的温度。这使得熟料能够逐步平稳地冷却/调温至理想的塑性状态，以便后续在模压成型机中进行成型。犁刀和水冷均质辊负责输送带上的捏合作业。脱模剂持续喷洒，以防止料体粘附在输送带上。
F. PLC控制系统
G.模压成型硬糖生产线
