De machine voor het vormen van harde snoepjes is voorzien van een automatisch weegsysteem voor nauwkeurige metingen en menging, een snel oplossysteem voor efficiënte batchverwerking zonder koken, en een pijpkooksysteem met een vacuümkamer voor nauwkeurig gecontroleerde productie. De machine omvat tevens een doseer- en mengunit voor het mengen van kleur-, smaak- en zuurstoffen, evenals een roestvrijstalen koelbandsysteem voor geleidelijke koeling en temperen van de gekookte massa voor optimale vorming in de matrijsvormmachine. Met een PLC-besturingssysteem biedt deze machine voor het vormen van harde snoepjes een complete en hoogwaardige snoepproductielijn.
Met een rijke geschiedenis van innovatie en kwaliteit is ons bedrijf gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige apparatuur voor de zoetwarenindustrie, waaronder de automatische machine voor het vormen van harde snoepjes. Onze geavanceerde technologie en toewijding aan uitmuntendheid garanderen dat onze machines betrouwbaar, efficiënt en gebruiksvriendelijk zijn. Met de focus op precisie en consistentie zijn onze machines ontworpen om te voldoen aan de unieke behoeften van snoepfabrikanten, waardoor zij met gemak heerlijke en visueel aantrekkelijke harde snoepjes kunnen maken. Vertrouw op de expertise en toewijding van ons bedrijf om topapparatuur te leveren die uw snoepproductieproces verbetert.
Ons bedrijf is een toonaangevende fabrikant van automatische machines voor het vormen van harde snoepjes en is toegewijd aan het leveren van hoogwaardige, efficiënte en betrouwbare apparatuur voor de zoetwarenindustrie. Met jarenlange ervaring en expertise in het vakgebied hebben we onze producten geoptimaliseerd om te voldoen aan de specifieke behoeften en eisen van onze klanten. Onze geavanceerde technologie, gecombineerd met onze toewijding aan innovatie en klanttevredenheid, onderscheidt ons van de concurrentie. We streven ernaar onze klanten uitzonderlijke waarde te bieden door consequent eersteklas producten te leveren die productieprocessen verbeteren en de winstgevendheid verhogen. Vertrouw op ons voor al uw behoeften op het gebied van het vormen van harde snoepjes.
De productielijn is een volledig geautomatiseerde, complete fabriek voor het maken van verschillende soorten gestanste harde snoepjes.

Belangrijkste kenmerk van het weegsysteem: YINRICH's AWS COOLMIX biedt automatisch wegen, mengen en toevoeren van grondstoffen met inline transport naar een of meer kookeenheden, zonder verwarming of voorbehandeling.
Hoogtepunt:
●YINRICH's AWS COOLMIX biedt hoge nauwkeurigheid, eenvoudige receptselectie, dosering van alle soorten grondstoffen op gewicht en een capaciteit tot 5000 kg/u.
●Besturingssysteem: Het hele proces is geautomatiseerd met een PLC-besturingssysteem en een touchscreen. Een geavanceerd besturingssysteem integreert de weegcycli in de receptverwerking en is direct gekoppeld aan de procesparameters.
Na het afwegen worden de materialen gemengd in de mengtank. Zodra alle ingrediënten in de tank zijn gedaan, hoeven ze na het mengen niet meer te worden verwarmd. De batch wordt door een toevoerpomp door een speciale warmtewisselaar gepompt en verwarmd tot de gewenste temperatuur onder een instelbare tegendruk (dit wordt drukoplossen genoemd). Tijdens dit proces wordt de batch verwarmd zonder verdamping en volledig opgelost. Vervolgens gaat het naar een verdampingskamer.
Hoogtepunt:
●Suikerkristallen worden opgelost onder een regelbare tegendruk door middel van een zelfontwikkeld drukregelventiel. In het apparaat wordt de batch verwarmd zonder verdamping, maar lost volledig op, en komt er een siroop van 70-90% uit.
●Oplossen, niet koken. Het hele oplosproces is kort en de siroop zal niet aanbranden bij een relatief lage temperatuur. De siroop is helder en transparant. Dat is de kern van het maken van eindproducten van goede kwaliteit.
●Energiebesparing tot 40% in het oplosproces met het RDS-systeem.
●Continue productie. Aan alle eisen voor afzetten/matrijzen maken kan worden voldaan.
De installatie bestaat uit een kookunit, een ontluchtingskamer, een voedingspomp, een afvoerpomp, een vacuümsysteem en een automatisch stoomregelsysteem. Alle kookparameters worden geregeld via een PLC-controller. De massa wordt getransporteerd door laad- en lospompen die worden aangestuurd door frequentieomvormers.
Hoogtepunt:
●Installatie voor nauwkeurig gecontroleerde en continue productie van suikermassa's met een hoog kookpunt, gebaseerd op een tweefasige werkcyclus: koken en vacuümvormen. De installatie biedt een hoge flexibiliteit bij de productie van verschillende soorten harde snoepjes.
●De fabriek is in staat om een verscheidenheid aan soorten snoep te produceren, zowel gewone harde snoepjes als suikervrije varianten;
●Vacuüm-verdampingskamer met voorziening voor toevoer van melkzuur;
●De plant levert een lichtgekleurde massa voor melkproducten, waardoor het snoepgoed helderder wordt en er geen luchtbellen in ontstaan;
D. Doseer- en mengeenheid
Het is een automatisch mengsysteem voor kleur-, smaak- en zuurmengsels, waarmee snoepgoed van stabiele kwaliteit kan worden geproduceerd.
Hoogtepunt:
●onafhankelijke doseercel;
●goed gemengd;
E. Roestvrijstalen koelbandsysteem (SCB800)
Belangrijkste kenmerk: De koelband is een continue koel-/ontlaatunit met een roestvrijstalen band, ingebouwd in een roestvrijstalen frame, in secties van 2,5 of 5 meter.
De koeltransportbanden kunnen in verschillende lengtes en/of breedtes worden geleverd om aan diverse capaciteiten te voldoen.
Elk gedeelte is uitgerust met een watertemperatuurregelsysteem waarmee de temperatuur over de gehele transportband kan worden aangepast. Dit maakt het mogelijk om de gekookte massa geleidelijk en gelijkmatig af te koelen/te temperen tot de ideale plasticiteit voor de daaropvolgende vorming in de matrijsmachine. Ploegen en watergekoelde egalisatierollen zorgen voor het kneden op de band. Er wordt continu lossingsmiddel toegevoegd om te voorkomen dat de massa aan de band blijft plakken.
F. PLC-besturingssysteem
G. Matrijsvormingslijn voor de productie van harde snoepjes

QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich, fabrikant van apparatuur voor de zoetwarenindustrie








