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EM500（450～500kg/時）押出成形マシュマロ製造ライン

円筒形押出成形マシュマロ製造ライン、生産能力450～500kg/時

当社では、お客様の様々なご要望にお応えできる、様々なマシュマロ製造設備を取り揃えております。

押出ノズルを交換することで、形状を変えることができます。

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製品情報

EM500押出成形マシュマロ製造ラインは、産業用途向けに設計された、高容量・全自動のマシュマロ製造システムです。毎時450～500kgの生産能力を持つこの押出成形マシュマロ製造機は、様々な形状、色、フレーバーの高品質なマシュマロを安定して生産したい大規模メーカーに最適です。多色押出成形、ねじり形状、センターフィリング加工にも対応しており、OEMやプライベートブランドの菓子製造業者にも最適です。

この押出成形マシュマロ製造ラインでは、以下のような幅広い種類のマシュマロを製造できます。

● 単色のマシュマロロープ

● カラフルなねじりマシュマロ

● 中心にフィリングが入ったマシュマロ（ジャム、チョコレート、クリームなど）

● 動物や花の形をしたマシュマロ（特製型を使用）

● シリアルやホットチョコレート用のミニマシュマロ

● 無糖または機能性マシュマロ（レシピを調整した場合）

マシュマロ製造ラインの技術仕様

背景

モデル
EM500
生産能力
450～500kg/時
製品の直径
50-50mm
蒸気消費量
250kg/時
蒸気圧
02.-06MPa
室温
20-25
食料品重量
8000kg
線の長さ
約35メートル

マシュマロ製造装置の詳細

背景

原材料調理システム

このシステムは、マシュマロ製造に必要な原材料の調理と準備を担当します。砂糖、水、コーンシロップ、ゼラチンなどの材料が適切に加熱・混合され、マシュマロの原料となる混合物が作られることを保証します。

成形システム

成形システムは、マシュマロの混合物を立方体、円筒形、またはカスタムデザインなど、目的の形状に成形します。金型や押出機などの様々な装置を使用して、均一で安定したマシュマロの形状を実現します。このプロセスは、コンベアベルト上に厚い層の付着防止用デンプンまたはグルコースを塗布することから始まります。次に、マシュマロはこの厚いデンプン層の上に押し出されます。

マシュマロ乾燥機

マシュマロが成形された後、余分な水分を取り除き、望ましい食感にするために乾燥工程を経る必要があります。自動乾燥ラインは通常、コンベアベルトまたは専用の乾燥室を備えており、製品の品質を維持しながら効率的な乾燥を実現します。

EM500押出成形マシュマロ製造ライン一式には、通常、以下の構成要素が含まれます。

自動原料計量・混合システム– 砂糖、ブドウ糖、ゼラチン、水を正確に混合します。

連続調理器– 最適な温度と湿度レベルを維持します

冷却ユニット– マシュマロのスラリーを急速冷却する

高速エアレーター– 空気を送り込み、ふわふわとした食感を実現します

着色・香料注入システム– 多色・多香料製品向け

押出成形ユニット– マシュマロをロープ状またはカスタム形状に成形します。

デンプンコーティング＆粉付けシステム– くっつきを防ぎ、きれいなカットを実現します

切断機（ギロチン式） – マシュマロロープを希望の長さに切断します。

冷却コンベア– 包装前に製品を安定させる

自動包装システム（オプション） – 一体型フローラッパーまたはカートン包装機

最終製品

会社概要

背景

EM500（450～500kg/時）押出成形マシュマロ製造ライン 9

顧客リストブランドの一部

背景

EM500（450～500kg/時）押出成形マシュマロ製造ライン 10

高品質マシュマロ製造装置

このマシュマロ製造ラインは、様々な形状とフィリングのマシュマロを生産できるように設計されており、最大生産能力は毎時500kgです。品質および食品衛生基準を満たすため、このラインは高感度シーメンス製センサーを使用し、つや消しステンレス鋼で構成されています。

マシュマロは、お客様のご要望に合わせて押出成形または鋳型成形で製造できます。マシュマロ製造機に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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