La ligne de production de guimauves extrudées EM500 est un système entièrement automatisé à haute capacité, conçu pour un usage industriel. Avec un débit de 450 à 500 kg/h, cette machine est idéale pour les fabricants à grande échelle souhaitant produire des guimauves de qualité constante, déclinées en différentes formes, couleurs et saveurs. La ligne prend en charge l'extrusion multicolore, les formes torsadées et les guimauves fourrées, ce qui la rend parfaite pour les entreprises de confiserie OEM et de marques de distributeur.
Cette ligne d'extrusion de guimauves peut produire une large gamme de types de guimauves, notamment :
● Cordes de guimauve monochromes
● Guimauves torsadées multicolores
● Guimauves fourrées (confiture, chocolat, crème)
● Guimauves en forme d'animaux ou de fleurs (à l'aide de matrices personnalisées)
● Mini guimauves pour les céréales ou le chocolat chaud
● Guimauves sans sucre ou fonctionnelles (avec adaptation de la recette)
Modèle
EM500
capacité de production
450-500 kg/h
Diamètre du produit
50-50 mm
consommation de vapeur
250 kg/h
pression de vapeur
02.-06mpa
température ambiante
20-25
poids brut
8000 kg
La longueur de la ligne
environ 35 m
Détails de l'équipement de fabrication de guimauves
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Système de cuisson des matières premières
Ce système assure la cuisson et la préparation des matières premières nécessaires à la fabrication des guimauves. Il garantit que des ingrédients tels que le sucre, l'eau, le sirop de maïs et la gélatine sont correctement chauffés et mélangés pour obtenir la pâte à guimauve.
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Système de formage
Le système de formage donne à la pâte à guimauve la forme souhaitée, comme des cubes, des cylindres ou des formes personnalisées. Il utilise divers dispositifs, tels que des filières ou des extrudeuses, pour obtenir des guimauves de forme régulière et uniforme. Le processus commence par le dépôt d'une épaisse couche d'amidon ou de glucose antiadhésif sur un tapis roulant. Les guimauves sont ensuite extrudées sur cette couche d'amidon.
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Séchoir à guimauve
Une fois formées, les guimauves doivent être séchées pour éliminer l'excès d'humidité et obtenir la texture souhaitée. Les lignes de séchage automatisées sont généralement équipées de convoyeurs ou de chambres de séchage dédiées afin d'assurer un séchage efficace tout en préservant la qualité du produit.
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Une ligne complète de production de guimauves extrudées EM500 comprend généralement les composants suivants :
Système automatique de dosage et de mélange des ingrédients – Mélange précis de sucre, de glucose, de gélatine et d'eau
Cuiseur continu – Maintient une température et un taux d'humidité optimaux.
Unité de refroidissement – Refroidissement rapide de la pâte de guimauve
Aérateur à grande vitesse – Introduit de l'air pour une texture moelleuse
Système d'injection de colorants et d'arômes – Pour les produits multicolores et multi-saveurs
Unité d'extrusion – Façonne la guimauve en cordes ou en profils personnalisés
Système d'enrobage et de poudrage à l'amidon – Empêche le collage et assure une coupe nette
Machine de découpe (type guillotine) – Coupe les cordes de guimauve à la longueur souhaitée
Convoyeur de refroidissement – Stabilise le produit avant l'emballage
Système d'emballage automatique (en option) – Flowpack intégré ou emballage carton
Présentation de l'entreprise
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Liste de certains clients de marques
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Équipement de production de guimauves de haute qualité
Cette ligne de production de guimauves est conçue pour fabriquer des guimauves de formes et de fourrages variés, avec une capacité de production allant jusqu'à 500 kg/heure. Afin de répondre aux normes de qualité et d'hygiène alimentaire, la ligne utilise des capteurs Siemens haute sensibilité et est construite en acier inoxydable brossé.
Les guimauves peuvent être extrudées ou moulées selon vos besoins. Pour plus d'informations sur nos machines à fabriquer des guimauves, veuillez nous contacter dès aujourd'hui.