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Ligne de production de formage et de refroidissement de bonbons mous T300 avec tambour de refroidissement 1
Ligne de production de formage et de refroidissement de bonbons mous T300 avec tambour de refroidissement 2
Ligne de production de formage et de refroidissement de bonbons mous T300 avec tambour de refroidissement 3
Ligne de production de formage et de refroidissement de bonbons mous T300 avec tambour de refroidissement 1
Ligne de production de formage et de refroidissement de bonbons mous T300 avec tambour de refroidissement 2
Ligne de production de formage et de refroidissement de bonbons mous T300 avec tambour de refroidissement 3

Ligne de production de formage et de refroidissement de bonbons mous T300 avec tambour de refroidissement

Flux de production flexible : les commandes de vitesse réglables et les options de matrices interchangeables permettent des changements rapides entre les formes de produits et les recettes.

Fonctionnement écoénergétique : la gestion optimisée des flux d'air et de la réfrigération réduit la consommation énergétique globale.

Applications idéales :
Parfait pour la production de bonbons gélifiés aux fruits, de caramels, de bonbons gélifiés et de gommes fonctionnelles de poids et de forme constants.

5.0
design customization

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    Il s'agit d'une unité de refroidissement continu pour caramels et pâtes à mâcher. L'unité comprend une trémie spécialement conçue pour recevoir le produit provenant du cuiseur et le répartir uniformément sur la surface du tambour. Ce dernier est disponible en deux diamètres : 1 000 mm et 1 500 mm, pour des capacités allant jusqu'à 1 000 kg/h. Le refroidissement du tambour est assuré par la circulation d'un liquide de refroidissement dans la double enveloppe. Cette dernière est lubrifiée en continu afin d'éviter que le produit n'y adhère. La distribution du liquide de refroidissement dans la double enveloppe est conçue pour optimiser la consommation d'énergie frigorifique tout en garantissant un refroidissement optimal, ce qui permet de réaliser des économies considérables d'eau et d'énergie.

    Spécifications techniques

    Articles

    Ø 1000 x600

    Ø 1600 x700

    Capacité de refroidissement   caramel mou 110°C > 40°C

    3 00 kg/h

    600 kg/h

    Consommation de l'équipe S

    K gs/démarrage

    10 kg/h

    10 kg/h

    Consommation d' énergie

    1,7 kW

    2,3 kW

    Consommation d' eau à 18 °C

    3500 l/h

    5000 l/h

    Poids total de l'unité entière

    11 00 kg

    1600 kg

    Machine

     Photo 1 (3)
    图片1 (3)
     Article 2 (2)
    图片2 (2)

    Liste du matériel

    tambour de refroidissement

    • Cadre SS
    • Tambour de refroidissement (les deux extrémités du tambour de refroidissement sont isolées)
    • Trémie à caramel (trémie en téflon)
    • Appareil de réglage de l'épaisseur du caramel (Dispositif de réglage manuel)
    • Racloir à caramel hors du tambour (Dispositif de réglage manuel)
    • Tête de pulvérisation d'eau dans le tambour de refroidissement (1 jeu de rechange inclus)
    • Arrêt d'urgence de la buse de pulvérisation

    Système de conduite

    • Système d'entraînement comprenant un motoréducteur, une chaîne de transmission et un couvercle de protection.
    • (Un jeu de chaîne de transmission de rechange inclus)
    • Système de commande électrique
    • Armoire de commande en acier inoxydable
    • Variateur de fréquence (Fabricant : LG)
    • Régulateur/Instrument/Vanne de température

    Équipement accessoire

    • Échangeur de chaleur à plaques
    • pompe de circulation d'eau
    • Réservoir d'eau
    • Tuyauterie et vannes : Actionneur rotatif double effet avec circuit intégré
    • Vanne à bille 3 voies SS 304, diamètre de passage « L » : 2

    Produits associés

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