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कैंडी उत्पादन लाइन का कार्य सिद्धांत: ठंडा और समतल करने के बाद, कैंडी बार बनाने वाली मशीन में प्रवेश करती है, और घर्षण के कारण, कैंडी बार पहिए के शीर्ष पर पहुँच जाती है। यह बनाने वाले खांचे के बाहरी किनारे पर लुढ़कती है। चीनी के पहिए द्वारा दबाए जाने पर, चीनी बार बनाने वाले खांचे में दब जाती है और टूट जाती है। साथ ही, कैम के धक्के से कैंडी बार आगे बढ़ती है, बनाने वाले छेद में धकेली जाती है, स्पैटुला के साथ चीनी हॉपर में प्रवेश करती है, और कंपन करते हुए नीचे गिरती है। छलनी में, ठंडी होने के बाद, कैंडी पैकेजिंग के लिए तैयार हो जाती है।
धूल हटाना: कैंडी उत्पादन लाइन के लंबे समय तक उपयोग से काफी धूल जमा हो जाती है। यदि उपकरण धूल से ढका हुआ हो और काम करता रहे, तो इससे न केवल कैंडी की गुणवत्ता प्रभावित होगी, बल्कि मोटर के ऊष्मा उत्सर्जन में भी गंभीर समस्या उत्पन्न होगी। धूल ऊष्मा उत्सर्जन छिद्रों को अवरुद्ध कर देती है, जिससे मोटर उच्च तापमान पर काम करती रहती है, जो मोटर के जीवनकाल को गंभीर रूप से प्रभावित करती है। उपकरण का रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। सारी धूल साफ कर देनी चाहिए ताकि निरंतर काम करने पर भी मोटर के परिचालन तापमान पर कोई प्रभाव न पड़े।
कैंडी उत्पादन लाइन के पुर्जों, आंतरिक पुर्जों और सहायक उपकरणों का स्नेहन पूरी मशीन के प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, लेकिन निरंतर प्रसंस्करण प्रक्रिया में, घिसे हुए पुर्जे अधिक गंभीर रूप से घिसते हैं और उन्हें स्नेहित करने की आवश्यकता होती है, जिससे न केवल पुर्जों के घिसाव की मात्रा कम होती है, बल्कि उपकरण की सुरक्षा और सेवा जीवन को बढ़ाने में भी मदद मिलती है। यिनरिच
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