మిఠాయి ఉత్పత్తి లైన్ ఎలా పనిచేస్తుంది

క్యాండీ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క పని సూత్రం: శీతలీకరణ మరియు లెవలింగ్ తర్వాత, క్యాండీ బార్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఘర్షణ చర్యలో, క్యాండీ బార్ వీల్ హెడ్‌కు పంపబడుతుంది. ఇది ఫార్మింగ్ గ్రూవ్ యొక్క బయటి అంచులోకి చుట్టబడుతుంది. షుగర్ వీల్‌ను పిండిన తర్వాత, షుగర్ బార్‌లు ఫార్మింగ్ గ్రూవ్‌లోకి పిండబడతాయి మరియు విరిగిపోతాయి. అదే సమయంలో, క్యాండీ బార్ క్యామ్ యొక్క పుష్ కింద ముందుకు కదులుతుంది, క్యాండీ బార్‌ను ఫార్మింగ్ హోల్‌లోకి నెట్టి, గరిటెలాంటితో షుగర్ హాప్పర్‌లోకి ప్రవేశించి, కంపించేలా వస్తుంది. జల్లెడలో, క్యాండీలు చల్లబడిన తర్వాత, అవి ప్యాక్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి.

దుమ్ము తొలగింపు, మిఠాయి ఉత్పత్తి లైన్‌ను దీర్ఘకాలికంగా ఉపయోగించడం వల్ల చాలా దుమ్ము మిగిలిపోతుంది. పరికరాలు దుమ్ముతో కప్పబడి పని చేస్తూనే ఉంటే, అది మిఠాయి ఆహారాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మోటారు యొక్క వేడి వెదజల్లడంలో కూడా గొప్ప సమస్యలను కలిగిస్తుంది. దుమ్ము వేడి వెదజల్లే రంధ్రాలను అడ్డుకుంటుంది, తద్వారా మోటారు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయగలుగుతుంది, ఇది మోటారు సేవా జీవితాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పరికరాల నిర్వహణ చాలా కీలకం. నిరంతర ప్రాసెసింగ్ కూడా మోటారు యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేయని విధంగా అన్ని ధూళిని శుభ్రం చేయాలి.

మిఠాయి ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని పార్ట్ లూబ్రికేషన్, అంతర్గత భాగాలు మరియు ఉపకరణాలు మొత్తం యంత్రం పనితీరులో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, కానీ నిరంతర ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, అరిగిపోయిన భాగాలు మరింత తీవ్రంగా ధరిస్తాయి మరియు లూబ్రికేట్ చేయవలసి ఉంటుంది, ఇది భాగాల దుస్తులు స్థాయిని తగ్గించడమే కాకుండా, పరికరాల రక్షణలో మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడంలో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. యిన్రిచ్