ಅಗ್ರ ಗಟ್ಟಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಠಾಯಿ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ: ತಂಪಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಬಾರ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ರದ ತಲೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತೋಡಿನ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹಿಂಡಿದ ನಂತರ, ಸಕ್ಕರೆ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತೋಡಿಗೆ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಬಾರ್ ಕ್ಯಾಮ್ನ ತಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಾಟುಲಾದೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ಕರೆ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸಲು ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಜರಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮಿಠಾಯಿಗಳು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವುದು, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಧೂಳಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಆಹಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಮೋಟಾರಿನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೋಟಾರಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಮೋಟಾರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಭಾಗ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಿನ್ರಿಚ್
CONTACT US
ಯಿನ್ರಿಚ್ ಮಿಠಾಯಿ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ