Vollautomatische Hartbonbon-Formmaschine mit intelligenter SPS-Steuerung
Produktmerkmale
Die vollautomatische Hartbonbon-Formmaschine verfügt über ein intelligentes SPS-Steuerungssystem, das die Koch-, Misch- und Formprozesse präzise steuert und so für eine gleichbleibend hohe Bonbonqualität sorgt. Ihre fortschrittlichen Komponenten, darunter ein automatisches Wiege- und Mischsystem, eine Schnellauflösungstechnologie und ein Edelstahl-Kühlband, gewährleisten einen energieeffizienten und kontinuierlichen Betrieb mit exzellenter Sirupklarheit und -textur. Die auf Flexibilität und Automatisierung ausgelegte Hartbonbon-Formmaschine eignet sich für verschiedene Bonbonarten und Rezepturen und gewährleistet durch integrierte Temperatur- und Druckregelung einen reibungslosen Produktionsablauf.
Unternehmensprofil
Unser Unternehmen ist auf moderne Süßwarenmaschinen spezialisiert und liefert hochwertige, vollautomatische Hartbonbon-Formmaschinen mit intelligenter SPS-Steuerung. Innovation und Präzision stehen bei uns an erster Stelle. Wir integrieren Spitzentechnologie, um Produktionseffizienz und Produktkonsistenz zu optimieren. Dank unserer langjährigen Erfahrung in Fertigung und Automatisierung konzentrieren wir uns auf die Bereitstellung zuverlässiger, benutzerfreundlicher Anlagen, die den vielfältigen Anforderungen der Branche gerecht werden. Unser engagierter Support und unsere kontinuierliche Forschung und Entwicklung gewährleisten, dass unsere Kunden von langlebigen, energieeffizienten Lösungen profitieren, die die Süßwarenproduktion optimieren. Mit uns als Partner erhalten Sie Zugang zu bewährter Technologie, die Ihr Süßwarengeschäft durch überlegene Leistung und intelligente Automatisierung voranbringt.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Unser Unternehmen ist auf hochmoderne Süßwarenmaschinen spezialisiert und bietet innovative Lösungen wie die vollautomatische Hartbonbon-Formmaschine mit intelligenter SPS-Steuerung. Innovation und Qualität stehen bei uns an erster Stelle. Wir integrieren intelligente Technologien, um Produktionseffizienz und -konsistenz zu optimieren. Mit unserem kundenorientierten Ansatz liefern wir zuverlässige und langlebige Anlagen, die auf vielfältige Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team gewährleistet einen reibungslosen Kundendienst und kontinuierliche Verbesserungen und schafft so Mehrwert durch Automatisierung und Präzision. Wir unterstützen Süßwarenhersteller weltweit und entwickeln Maschinen, die Leistung, Benutzerfreundlichkeit und technologischen Fortschritt vereinen. So ermöglichen wir unseren Kunden höchste Produktqualität und operative Exzellenz.
Die Produktionslinie ist eine vollautomatische Komplettanlage zur Herstellung verschiedener Arten von spritzgegossenen Hartbonbons.
Besonderheit des Wiegesystems: Das AWS COOLMIX von YINRICH bietet automatisches Wiegen, Mischen und Zuführen von Rohstoffen mit Inline-Transport zu einer oder mehreren Kocheinheiten, ohne Erhitzen oder Vorauflösen.
Highlight:
●YINRICHs AWS COOLMIX bietet hohe Genauigkeit, einfache Rezeptauswahl, Dosierung aller Arten von Rohstoffen nach Gewicht und eine Kapazität von bis zu 5000 kg/h.
●Steuerungssystem: Der gesamte Prozess erfolgt vollautomatisch mit einer SPS-Steuerung. Die Bedienung erfolgt über einen Touchscreen. Ein ausgeklügeltes Steuerungssystem integriert die Wiegezyklen in die Rezepturabwicklung und ist direkt mit den Prozessparametern gekoppelt.
Nach dem Abwiegen werden die Materialien im Mischbehälter vermischt. Sobald alle Zutaten im Behälter sind, ist nach dem Mischen kein Erhitzen mehr nötig. Die Charge wird mittels einer Förderpumpe durch einen speziellen Wärmetauscher gepumpt und unter einstellbarem Gegendruck auf die gewünschte Temperatur erhitzt (Druckauflösen). Dabei wird die Charge ohne Verdampfung erhitzt und vollständig gelöst. Anschließend gelangt sie in eine Entspannungskammer.
Highlight:
●Die Zuckerkristalle werden mittels eines eigens entwickelten Druckhalteventils unter einstellbarem Gegendruck gelöst. In der Anlage wird die Charge ohne Verdampfung erhitzt, löst sich aber vollständig auf und ergibt einen 70–90%igen Sirup.
●Auflösen, kein Kochen. Der gesamte Auflösungsprozess ist kurz, der Sirup brennt bei relativ niedriger Temperatur nicht an. Der Sirup ist klar und transparent. Das ist die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Endprodukte.
●Energieeinsparung von bis zu 40 % beim Auflösungsprozess durch das RDS-System.
●Kontinuierliche Produktion. Alle Anforderungen an die Beschichtung/Formgebung können erfüllt werden.
Die Anlage besteht aus Kocher, Entspannungskammer, Speisepumpe, Auslasspumpe, Vakuumsystem und automatischer Dampfregelung. Alle Kochparameter werden über eine SPS-Steuerung geregelt. Der Transport der Schüttgüter erfolgt über frequenzumrichtergesteuerte Be- und Entladepumpen.
Highlight:
●Anlage zur sorgfältig kontrollierten und kontinuierlichen Herstellung von hochgekochten Zuckermassen auf der Grundlage eines zweiphasigen Arbeitszyklus, Kochen und Vakuumieren. Die Anlage bietet eine hohe Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Arten von Hartbonbons;
●Die Anlage ist in der Lage, eine Vielzahl von Massen herzustellen, darunter einfache Hartbonbons sowie zuckerfreie Massen;
●Vakuum-Entspannungskammer mit Vorrichtung zur Milchsäurezufuhr;
●Die Pflanze liefert eine helle Masse für Milchprodukte, wodurch die Süßigkeiten klarer werden und keine Luftblasen im Inneren entstehen;
D. Dosier- und Mischeinheit
Es handelt sich um ein automatisches Mischsystem für Farbe, Aroma und Säuren, das Süßwaren von gleichbleibender Qualität herstellen kann.
Highlight:
●unabhängige Dosierzelle;
●gut vermischt;
E. Edelstahl-Kühlbandsystem (SCB800)
Highlight: Das Kühlband ist eine kontinuierliche Kühl-/Härteeinheit, die mit einem in einen Edelstahlrahmen eingebauten Edelstahlband in Abschnitten von 2,5 oder 5 Metern ausgestattet ist.
Die Kühlförderbänder können in verschiedenen Längen und/oder Breiten geliefert werden, um unterschiedlichen Kapazitäten gerecht zu werden.
Jeder Abschnitt ist mit einem Wassertemperiersystem ausgestattet, das die Einstellung verschiedener Temperaturen entlang des Förderbandes ermöglicht. Dadurch kann die gekochte Masse schonend und gleichmäßig auf die ideale Plastizität für die anschließende Formgebung in der Formmaschine abgekühlt bzw. temperiert werden. Pflüge und wassergekühlte Gleichrichterwalzen sorgen für die Knetwirkung im Band. Trennmittel wird kontinuierlich zugeführt, um ein Anhaften der Masse am Band zu verhindern.
F. SPS-Steuerungssystem
G. Produktionslinie für Hartbonbons mit Formwerkzeugen
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Yinrich Süßwarenmaschinenhersteller