Ведущие поставщики оборудования для производства кондитерских изделий из твердого сахара. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Полностью автоматическая машина для формования леденцов оснащена интеллектуальной системой управления ПЛК, которая обеспечивает точное управление процессами варки, смешивания и формования для стабильного производства высококачественных конфет. Ее передовые компоненты, включая систему автоматического взвешивания и смешивания, технологию быстрого растворения и охлаждающую ленту из нержавеющей стали, работают вместе, обеспечивая энергоэффективную и непрерывную работу с превосходной прозрачностью и текстурой сиропа. Разработанная с учетом гибкости и автоматизации, эта машина для формования леденцов поддерживает различные виды конфет и рецептур, обеспечивая при этом бесперебойный производственный процесс благодаря встроенным системам контроля температуры и давления.
Наша компания специализируется на современном кондитерском оборудовании, поставляя высококачественные, полностью автоматические машины для формования леденцов с интеллектуальными системами управления ПЛК. Стремясь к инновациям и точности, мы внедряем передовые технологии для повышения эффективности производства и обеспечения стабильного качества продукции. Обладая многолетним опытом в производстве и автоматизации, мы сосредоточены на предоставлении надежного и удобного в использовании оборудования, отвечающего разнообразным потребностям отрасли. Наша специализированная поддержка и постоянные исследования и разработки гарантируют клиентам получение выгоды от долговечных и энергоэффективных решений, оптимизирующих производство конфет. Сотрудничество с нами означает доступ к проверенным технологиям, разработанным для повышения эффективности вашего кондитерского бизнеса за счет превосходной производительности и интеллектуальной автоматизации.
Наша компания специализируется на современном кондитерском оборудовании, предлагая передовые решения, такие как полностью автоматическая машина для формования леденцов с интеллектуальным ПЛК-управлением. Стремясь к инновациям и качеству, мы внедряем интеллектуальные технологии для повышения эффективности и стабильности производства. Применяя клиентоориентированный подход, мы предоставляем надежное и долговечное оборудование, разработанное для удовлетворения разнообразных производственных потребностей. Наша опытная команда обеспечивает бесперебойную послепродажную поддержку и постоянное совершенствование, повышая ценность за счет автоматизации и точности. Стремясь расширить возможности производителей конфет по всему миру, мы предлагаем оборудование, сочетающее в себе производительность, простоту использования и технологический прогресс, позволяя клиентам достигать превосходного качества продукции и операционной эффективности.
Производственная линия представляет собой полностью автоматизированный комплексный завод по изготовлению различных видов леденцов, формованных под давлением.

Основные характеристики системы взвешивания: Система AWS COOLMIX от YINRICH обеспечивает автоматическое взвешивание, смешивание и подачу сырья с поточной транспортировкой в один или несколько варочных блоков без нагрева или предварительного растворения.
Выделять :
● Система AWS COOLMIX от YINRICH обеспечивает высокую точность, простой выбор рецептуры, дозирование всех типов сырья по весу и производительность до 5000 кг/ч.
●Система управления: Весь процесс осуществляется в автоматическом режиме с использованием системы управления ПЛК, а сенсорный экран управления представляет собой сложную систему, интегрирующую циклы взвешивания в процесс обработки рецептур и напрямую связанную с параметрами процесса.
После взвешивания материалы смешиваются в смесительном сосуде. После загрузки всех ингредиентов в сосуд и смешивания нагревать их не требуется. Масса смеси прокачивается подающим насосом через специальный теплообменник и нагревается до требуемой температуры при регулируемом противодавлении (этот процесс называется растворением под давлением). В ходе этого процесса смесь нагревается без испарения и полностью растворяется. Затем она поступает в камеру испарения.
Выделять :
● Кристаллы сахара растворяются при регулируемом противодавлении с помощью разработанного нами клапана удержания давления. В установке смесь нагревается без испарения, но полностью растворяется, в результате чего получается сироп концентрацией 70–90%.
● Растворение без варки. Весь процесс растворения короткий, сироп не пригорает при относительно низкой температуре. Сироп прозрачный и чистый. Это залог получения высококачественной конечной продукции.
● Экономия энергии до 40% в процессе растворения при использовании системы RDS.
●Непрерывное производство. Выполняются все требования к нанесению покрытия/формовке.
Установка включает в себя варочный аппарат, камеру испарения, подающий насос, разгрузочный патрубок, вакуумную систему и автоматическую систему управления подачей пара. Все параметры варки контролируются с помощью ПЛК-контроллера. Транспортировка массы осуществляется с помощью загрузочных и разгрузочных насосов, управляемых частотными преобразователями.
Выделять :
●Установка для тщательно контролируемого и непрерывного производства высококонцентрированных сахарных масс на основе двухфазного рабочего цикла: варки и вакуумной обработки. Завод обеспечивает высокую гибкость в производстве различных видов твердых конфет;
●Растение способно производить различные виды конфет, как простые твердые леденцы, так и конфеты без сахара;
●Вакуумная камера испарения с возможностью подачи молочной кислоты;
●Это растение позволяет получить светлую массу для молочных продуктов, что делает конфеты более прозрачными и исключает наличие пузырьков воздуха внутри;
D. Блок дозирования и смешивания
Это система автоматического смешивания красителей, ароматизаторов и кислот, позволяющая получать кондитерские изделия стабильного качества.
Выделять :
●независимая дозирующая ячейка;
●хорошо перемешано;
Система охлаждающих лент из нержавеющей стали (SCB800)
Основные характеристики: Охлаждающая лента представляет собой непрерывный блок охлаждения/температуры, оснащенный лентой из нержавеющей стали, встроенной в раму из нержавеющей стали, состоящей из секций длиной 2,5 или 5 метров.
Охлаждающие конвейеры могут поставляться различной длины и/или ширины для обеспечения различной производительности.
Каждый участок оборудован системой регулирования температуры воды, позволяющей регулировать различные температуры по всей длине конвейера. Это обеспечивает возможность постепенного и плавного охлаждения/температурной обработки обожженной массы до ее идеальной пластичности для последующего формования в штамповочной машине. Плуги и водоохлаждаемые выравнивающие ролики обеспечивают перемешивание на ленте. Разделительный агент непрерывно наносится для предотвращения прилипания массы к ленте.
F. Система управления ПЛК
Линия по производству леденцов методом штамповки G.

QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich — производитель кондитерского оборудования.








