全自动硬糖成型机，采用智能PLC控制
产品特性
这款全自动硬糖成型机配备智能PLC控制系统，可精确控制烹煮、混合和成型过程，从而持续生产高品质的糖果。其先进的组件，包括自动称重混合系统、快速溶解技术和不锈钢冷却带，协同工作，实现节能高效的连续运行，并确保糖浆的清澈度和质地优异。该硬糖成型机在设计时充分考虑了灵活性和自动化，支持多种糖果类型和配方，并通过集成的温度和压力控制系统，保持流畅的生产流程。
公司简介
我公司专注于先进的糖果机械，提供配备智能PLC控制系统的高品质全自动硬糖成型机。我们秉承创新和精准的理念，整合尖端技术，提升生产效率和产品一致性。凭借多年在制造和自动化领域的专业经验，我们致力于提供可靠、易用的设备，满足各行各业的不同需求。我们专业的支持和持续的研发投入，确保客户能够获得耐用、节能的解决方案，从而优化糖果生产。与我们合作，意味着您将获得值得信赖的技术，通过卓越的性能和智能自动化，助力您的糖果业务腾飞。
为什么选择我们
我公司专注于先进的糖果机械，提供诸如全自动智能PLC控制硬糖成型机等尖端解决方案。我们秉承创新和品质至上的理念，整合智能技术，提升生产效率和一致性。以客户为中心，我们提供可靠耐用的设备，满足多样化的生产需求。经验丰富的团队确保完善的售后支持和持续改进，通过自动化和精准化创造价值。我们致力于赋能全球糖果制造商，力求提供兼具高性能、易用性和先进技术的机械设备，助力客户实现卓越的产品质量和运营效率。
该生产线是一套全自动的完整设备，用于生产各种模压硬糖。
称重系统亮点：YINRICH 的 AWS COOLMIX 可自动称重、混合和输送原材料，并通过在线输送将原材料输送到一个或多个烹饪单元，无需加热或预溶解。
强调 ：
●YINRICH 的 AWS COOLMIX 具有高精度、易于选择配方、可按重量计量各种类型原材料，处理能力高达 5000 公斤/小时。
●控制系统：整个过程采用PLC控制系统的自动化版本，触摸屏操作的精密控制系统将称重循环与配方处理直接耦合，并与工艺参数相连。
称重后，物料在混合容器中进行混合。所有原料加入容器后，混合完毕，无需加热。物料由进料泵泵入专用加热换热器，在可调节的反压下加热至所需温度（称为压力溶解）。在此过程中，物料在加热过程中不会蒸发，并完全溶解。之后，物料进入闪蒸室。
强调 ：
●糖晶体在自主研发的保压阀的作用下，于可调节的反压下溶解。在装置中，糖料在不蒸发的情况下被加热，完全溶解，最终得到浓度为70%~90%的糖浆。
●溶解，无需烹煮。整个溶解过程短暂，糖浆在相对较低的温度下不会烧焦，糖浆清澈透明，这是制作优质成品的关键。
●在 RDS 系统下，溶解过程节能高达 40%。
●连续生产。所有沉积/模塑成型要求均可满足。
该装置由蒸煮器、闪蒸室、进料泵、出料管、真空系统和自动蒸汽控制系统组成。所有蒸煮参数均由PLC控制器控制。物料通过变频器控制的进料泵和出料泵进行输送。
强调 ：
●该装置采用两阶段工作循环（蒸煮和真空处理），用于精确控制和连续生产高糖浆。该装置在生产不同种类的硬糖方面具有很高的灵活性；
●该工厂能够生产各种块状物、普通硬糖以及无糖块状物；
●带乳酸进料口的真空闪蒸室；
●该植物可为乳状产品提供浅色糊状物，使糖果更清澈，内部无气泡；
D.配料和混合单元
它是一种自动混合色素、香精和酸的系统，可以生产出质量稳定的糖果产品。
强调 ：
●独立给药单元；
●充分混合；
E.不锈钢冷却带系统（SCB800）
亮点：冷却带是一个连续冷却/回火装置，配备有不锈钢带，安装在不锈钢框架内，每段长度为 2.5 米或 5 米。
冷却输送机可提供不同的长度和/或宽度，以满足各种产能需求。
每个输送段都配备有水冷调温系统，可以调节输送带上各处的温度。这使得熟料能够逐步平稳地冷却/调温至理想的塑性状态，以便后续在模压成型机中进行成型。犁刀和水冷均质辊负责输送带上的捏合作业。脱模剂持续喷洒，以防止料体粘附在输送带上。
F. PLC控制系统
G.模压成型硬糖生产线
