Volautomatische machine voor het vormen van harde snoepjes met intelligente PLC-besturing.
Productkenmerken
De volledig automatische machine voor het vormen van harde snoepjes is voorzien van een intelligent PLC-besturingssysteem dat zorgt voor een nauwkeurige aansturing van de kook-, meng- en vormprocessen, waardoor consistent hoogwaardige snoepproductie wordt gegarandeerd. De geavanceerde componenten, waaronder een automatisch weeg- en mengsysteem, snelle oplostechnologie en een roestvrijstalen koelband, werken samen om een energiezuinige en continue werking te leveren met een uitstekende helderheid en textuur van de siroop. Deze machine voor het vormen van harde snoepjes is ontworpen met flexibiliteit en automatisering in gedachten en ondersteunt diverse snoepsoorten en recepten, terwijl een soepele productiestroom wordt gewaarborgd door geïntegreerde temperatuur- en drukregeling.
Bedrijfsprofiel
Ons bedrijf is gespecialiseerd in geavanceerde machines voor de zoetwarenindustrie en levert hoogwaardige, volledig automatische machines voor het vormen van harde snoepjes met intelligente PLC-besturingssystemen. Met een focus op innovatie en precisie integreren we de nieuwste technologieën om de productie-efficiëntie en productconsistentie te verbeteren. Dankzij onze jarenlange expertise in productie en automatisering richten we ons op het leveren van betrouwbare, gebruiksvriendelijke apparatuur die voldoet aan de uiteenlopende behoeften van de industrie. Onze toegewijde ondersteuning en continue R&D zorgen ervoor dat klanten profiteren van duurzame, energiezuinige oplossingen die de snoepproductie optimaliseren. Samenwerken met ons betekent toegang tot vertrouwde technologie die is ontworpen om uw zoetwarenbedrijf naar een hoger niveau te tillen door superieure prestaties en intelligente automatisering.
Waarom voor ons kiezen?
Ons bedrijf is gespecialiseerd in geavanceerde machines voor de zoetwarenindustrie en biedt innovatieve oplossingen zoals de volledig automatische machine voor het vormen van harde snoepjes met intelligente PLC-besturing. Met een focus op innovatie en kwaliteit integreren we slimme technologie om de productie-efficiëntie en consistentie te verbeteren. Dankzij onze klantgerichte aanpak leveren we betrouwbare en duurzame apparatuur die is ontworpen om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen. Ons ervaren team zorgt voor een naadloze after-sales service en continue verbetering, waarbij waarde wordt gecreëerd door automatisering en precisie. Wij zetten ons in om snoepfabrikanten wereldwijd te ondersteunen en streven ernaar machines te leveren die prestaties, gebruiksgemak en technologische vooruitgang combineren, zodat klanten superieure productkwaliteit en operationele excellentie kunnen bereiken.
De productielijn is een volledig geautomatiseerde, complete fabriek voor het maken van verschillende soorten gestanste harde snoepjes.
Belangrijkste kenmerk van het weegsysteem: YINRICH's AWS COOLMIX biedt automatisch wegen, mengen en toevoeren van grondstoffen met inline transport naar een of meer kookeenheden, zonder verwarming of voorbehandeling.
Hoogtepunt:
●YINRICH's AWS COOLMIX biedt hoge nauwkeurigheid, eenvoudige receptselectie, dosering van alle soorten grondstoffen op gewicht en een capaciteit tot 5000 kg/u.
●Besturingssysteem: Het hele proces is geautomatiseerd met een PLC-besturingssysteem en een touchscreen. Een geavanceerd besturingssysteem integreert de weegcycli in de receptverwerking en is direct gekoppeld aan de procesparameters.
Na het afwegen worden de materialen gemengd in de mengtank. Zodra alle ingrediënten in de tank zijn gedaan, hoeven ze na het mengen niet meer te worden verwarmd. De batch wordt door een toevoerpomp door een speciale warmtewisselaar gepompt en verwarmd tot de gewenste temperatuur onder een instelbare tegendruk (dit wordt drukoplossen genoemd). Tijdens dit proces wordt de batch verwarmd zonder verdamping en volledig opgelost. Vervolgens gaat het naar een verdampingskamer.
Hoogtepunt:
●Suikerkristallen worden opgelost onder een regelbare tegendruk door middel van een zelfontwikkeld drukregelventiel. In het apparaat wordt de batch verwarmd zonder verdamping, maar lost volledig op, en komt er een siroop van 70-90% uit.
●Oplossen, niet koken. Het hele oplosproces is kort en de siroop zal niet aanbranden bij een relatief lage temperatuur. De siroop is helder en transparant. Dat is de kern van het maken van eindproducten van goede kwaliteit.
●Energiebesparing tot 40% in het oplosproces met het RDS-systeem.
●Continue productie. Aan alle eisen voor afzetten/matrijzen maken kan worden voldaan.
De installatie bestaat uit een kookunit, een ontluchtingskamer, een voedingspomp, een afvoerpomp, een vacuümsysteem en een automatisch stoomregelsysteem. Alle kookparameters worden geregeld via een PLC-controller. De massa wordt getransporteerd door laad- en lospompen die worden aangestuurd door frequentieomvormers.
Hoogtepunt:
●Installatie voor nauwkeurig gecontroleerde en continue productie van suikermassa's met een hoog kookpunt, gebaseerd op een tweefasige werkcyclus: koken en vacuümvormen. De installatie biedt een hoge flexibiliteit bij de productie van verschillende soorten harde snoepjes;
●De fabriek is in staat om een verscheidenheid aan soorten snoep te produceren, zowel gewone harde snoepjes als suikervrije varianten;
●Vacuüm-verdampingskamer met voorziening voor toevoer van melkzuur;
●De plant levert een lichtgekleurde massa voor melkproducten, waardoor het snoepgoed helderder wordt en er geen luchtbellen in ontstaan;
D. Doseer- en mengeenheid
Het is een automatisch mengsysteem voor kleur-, smaak- en zuurmengsels, waarmee snoepgoed van stabiele kwaliteit kan worden geproduceerd.
Hoogtepunt:
●onafhankelijke doseercel;
●goed gemengd;
E. Roestvrijstalen koelbandsysteem (SCB800)
Belangrijkste kenmerk: De koelband is een continue koel-/ontlaatunit met een roestvrijstalen band, ingebouwd in een roestvrijstalen frame, in secties van 2,5 of 5 meter.
De koeltransportbanden kunnen in verschillende lengtes en/of breedtes worden geleverd om aan diverse capaciteiten te voldoen.
Elk gedeelte is uitgerust met een watertemperatuurregelsysteem waarmee de temperatuur over de gehele transportband kan worden aangepast. Dit maakt het mogelijk om de gekookte massa geleidelijk en gelijkmatig af te koelen/te temperen tot de ideale plasticiteit voor de daaropvolgende vorming in de matrijsmachine. Ploegen en watergekoelde egalisatierollen zorgen voor het kneden op de band. Er wordt continu lossingsmiddel toegevoegd om te voorkomen dat de massa aan de band blijft plakken.
F. PLC-besturingssysteem
G. Matrijsvormingslijn voor de productie van harde snoepjes
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich, fabrikant van apparatuur voor de zoetwarenindustrie