Najlepsi dostawcy sprzętu do produkcji twardych wyrobów cukierniczych. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
W pełni automatyczna maszyna do formowania twardych cukierków wyposażona jest w inteligentny system sterowania PLC, który zapewnia precyzyjne zarządzanie procesami gotowania, mieszania i formowania, zapewniając stałą, wysoką jakość produkcji. Zaawansowane komponenty, takie jak system automatycznego ważenia i mieszania, technologia szybkiego rozpuszczania oraz taśma chłodząca ze stali nierdzewnej, współpracują ze sobą, zapewniając energooszczędną i ciągłą pracę, doskonałą klarowność i konsystencję syropu. Zaprojektowana z myślą o elastyczności i automatyzacji, ta maszyna do formowania twardych cukierków obsługuje różne rodzaje cukierków i receptur, zapewniając jednocześnie płynny przepływ produkcji dzięki zintegrowanej kontroli temperatury i ciśnienia.
Nasza firma specjalizuje się w zaawansowanych maszynach cukierniczych, dostarczając wysokiej jakości, w pełni automatyczne maszyny do formowania twardych cukierków z inteligentnymi systemami sterowania PLC. Stawiając na innowacyjność i precyzję, integrujemy najnowocześniejsze technologie, aby zwiększyć wydajność produkcji i spójność produktów. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji i automatyzacji, koncentrujemy się na dostarczaniu niezawodnego, przyjaznego dla użytkownika sprzętu, który spełnia zróżnicowane potrzeby branży. Nasze dedykowane wsparcie i ciągłe prace badawczo-rozwojowe zapewniają klientom trwałe, energooszczędne rozwiązania optymalizujące produkcję cukierków. Współpraca z nami oznacza dostęp do sprawdzonej technologii, która ma na celu podniesienie poziomu Twojej działalności cukierniczej dzięki doskonałej wydajności i inteligentnej automatyzacji.
Nasza firma specjalizuje się w zaawansowanych maszynach cukierniczych, oferując najnowocześniejsze rozwiązania, takie jak w pełni automatyczna maszyna do formowania twardych cukierków z inteligentnym sterowaniem PLC. Stawiając na innowacyjność i jakość, integrujemy inteligentne technologie, aby zwiększyć wydajność i spójność produkcji. Dzięki podejściu zorientowanemu na klienta, dostarczamy niezawodny i trwały sprzęt, zaprojektowany tak, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom produkcyjnym. Nasz doświadczony zespół zapewnia sprawne wsparcie posprzedażowe i ciągłe doskonalenie, zwiększając wartość poprzez automatyzację i precyzję. Dążąc do wspierania producentów cukierków na całym świecie, dążymy do dostarczania maszyn, które łączą w sobie wydajność, łatwość obsługi i zaawansowanie technologiczne, umożliwiając klientom osiągnięcie najwyższej jakości produktów i doskonałości operacyjnej.
Linia produkcyjna jest w pełni zautomatyzowanym, kompletnym zakładem do wytwarzania różnego rodzaju twardych cukierków formowanych metodą matrycową.

System ważenia Najważniejsze cechy: System AWS COOLMIX firmy YINRICH umożliwia automatyczne ważenie, mieszanie i podawanie surowców z transportem liniowym do jednej lub większej liczby jednostek gotujących, bez konieczności podgrzewania lub wstępnego rozpuszczania.
Podświetlenie:
●System AWS COOLMIX firmy YINRICH zapewnia wysoką dokładność, łatwy wybór receptury, dozowanie wszystkich rodzajów surowców według wagi i wydajność do 5000 kg/h
●System sterowania: Cały proces odbywa się w wersji automatycznej z systemem sterowania PLC i ekranem dotykowym. Zaawansowany system sterowania integruje cykle ważenia z obsługą receptur bezpośrednio sprzężonych z parametrami procesu.
Po zważeniu, materiały są mieszane w naczyniu mieszającym. Po dodaniu wszystkich składników do naczynia, po wymieszaniu, nie ma potrzeby podgrzewania. Masa wsadowa jest pompowana pompą podającą przez specjalny wymiennik ciepła i podgrzewana do wymaganej temperatury przy regulowanym przeciwciśnieniu (co nazywa się rozpuszczaniem ciśnieniowym). W tym procesie wsad jest podgrzewany bez parowania i całkowicie rozpuszczany. Następnie trafia do komory odparowania.
Podświetlenie:
●Kryształy cukru rozpuszczane są pod regulowanym ciśnieniem zwrotnym za pomocą samodzielnie opracowanego zaworu utrzymującego ciśnienie. W urządzeniu wsad jest podgrzewany bez parowania, ale całkowicie rozpuszczany, uzyskując syrop o stężeniu 70–90%.
●Rozpuszczanie, bez gotowania. Cały proces rozpuszczania jest krótki, a syrop nie wypala się w stosunkowo niskiej temperaturze. Syrop jest klarowny i transparentny. To klucz do uzyskania wysokiej jakości finalnych produktów.
●Oszczędność energii do 40% w procesie rozpuszczania w ramach systemu RDS.
●Ciągła produkcja. Wszystkie wymagania dotyczące osadzania/formowania mogą być spełnione.
Instalacja składa się z kotła parowego, komory odparowania, pompy podającej, pompy wyładowczej, systemu próżniowego oraz automatycznego systemu kontroli pary. Wszystkie parametry gotowania są kontrolowane za pomocą sterownika PLC. Masa jest transportowana za pomocą pomp załadowczych i wyładowczych sterowanych przetwornicami częstotliwości.
Podświetlenie:
●Instalacja do starannie kontrolowanej i ciągłej produkcji wysokogotowanej masy cukrowej w oparciu o dwufazowy cykl roboczy, gotowanie i pakowanie próżniowe. Zakład oferuje wysoką elastyczność w produkcji różnych rodzajów twardych cukierków;
●Roślina jest zdolna do produkcji różnorodnych mas, zarówno zwykłych twardych cukierków, jak i mas bezcukrowych;
●Komora odparowania próżniowego z możliwością dozowania kwasu mlekowego;
●Roślina ta zapewnia jasną masę do produktów mlecznych, dzięki czemu cukierki stają się bardziej przejrzyste, bez pęcherzyków powietrza w środku;
D. Jednostka dozująca i mieszająca
Jest to system automatycznego mieszania barwników, smaków i kwasów, który umożliwia produkcję wyrobów cukierniczych o stabilnej jakości.
Podświetlenie:
●niezależna komórka dozująca;
●dobrze wymieszać;
E.System pasa chłodzącego ze stali nierdzewnej (SCB800)
Najważniejsze cechy: Taśma chłodząca to ciągła jednostka chłodząco-temperująca wyposażona w taśmę ze stali nierdzewnej wbudowaną w ramę ze stali nierdzewnej w odcinkach o długości 2,5 lub 5 metrów.
Przenośniki chłodzące mogą być dostarczane w różnych długościach i/lub szerokościach, w celu dostosowania do różnych wydajności.
Każda sekcja jest wyposażona w system temperowania wodą, umożliwiający regulację różnych temperatur na całej długości przenośnika. Zapewnia to możliwość stopniowego i płynnego schładzania/temperowania ugotowanej masy do uzyskania idealnej plastyczności, umożliwiającej jej późniejsze formowanie w maszynie formującej. Pługi i chłodzone wodą walce egalizujące zapewniają ugniatanie masy na taśmie. Środek antyadhezyjny jest stale dozowany, aby zapobiec przywieraniu masy do taśmy.
F. System sterowania PLC
G.Linia produkcyjna do formowania twardych cukierków

QUICK LINKS
CONTACT US
Producent sprzętu cukierniczego Yinrich








