Özel şekerleme üretim hattı tedarikçisi | Yinrich Technology1

Bilimsel ve teknolojik yeniliklerle yönlendirilen Yinrich Technology, her zaman dışa dönük kalır ve teknolojik yenilik temelinde olumlu gelişmeye bağlı kalır. Yinrich Technology şekerleme üretim hattı, internet veya telefon aracılığıyla müşteriler tarafından yöneltilen soruları yanıtlamaktan, lojistik durumunu takip etmekten ve müşterilerin herhangi bir sorununu çözmelerine yardımcı olmaktan sorumlu bir grup hizmet uzmanına sahiptir. Ne yaptığımız, neden yaptığımız ve nasıl yaptığımız hakkında daha fazla bilgi edinmek, yeni ürünümüzü - Toptan şekerleme üretim hattı tedarikini - denemek veya ortaklık kurmak istiyorsanız, sizden haber almak isteriz. Bakteriler yiyeceklerin bozulmasına neden olur. Bakterileri önlemek için Yinrich Technology, aynı zamanda yiyeceğin orijinal lezzetini korurken bakterileri öldürebilen özel bir kurutma fonksiyonu geliştirmiştir.

Özellikler:

Yumuşak şekerleme üretim hattı, yüksek süt oranlı sert şekerlemeler veya karameller üretmek için tam otomatik, komple bir tesistir.

Başlıca Teknik Özellikler:

Üretim kapasitesi: toplam 1000 kg/saat

Buhar tüketimi: 450 kg/saat

Elektrik enerjisi tüketimi: 65 kW

Ana ekipman:

A. Otomatik tartım sistemi (COOLMIX)-(AWS1200)

Tartım Sistemi Öne Çıkan Özellik: YINRICH'in AWS COOLMIX sistemi, ısıtma veya ön çözme işlemine gerek kalmadan, ham maddelerin otomatik olarak tartılmasını, karıştırılmasını ve bir veya daha fazla pişirme ünitesine hat içi taşıma ile beslenmesini sağlar.

Öne çıkanlar:

● YINRICH'in AWS COOLMIX sistemi yüksek doğruluk, kolay tarif seçimi, her tür ham maddenin ağırlıkla dozajlanması ve saatte 5000 kg'a kadar kapasite sunmaktadır.

● Kontrol sistemi: Tüm süreç PLC kontrol sistemi ile otomatik olarak gerçekleştirilir ve dokunmatik ekranlı işletim sistemi, doğrudan proses parametrelerine bağlı olarak tartım döngülerini entegre eden gelişmiş bir kontrol sistemine sahiptir.

B. Hızlı Çözünen Sistem (RDS1200)

Tartıldıktan sonra, malzemeler karıştırma kabında harmanlanır. Tüm malzemeler kaba beslendikten sonra, karıştırma işleminden sonra ısıtmaya gerek kalmaz. Parti kütlesi, besleme pompası ile özel bir ısı eşanjöründen geçirilir ve ayarlanabilir bir karşı basınç altında (basınçlı çözünme olarak adlandırılır) gerekli sıcaklığa kadar ısıtılır. Bu işlemde, parti buharlaşma olmadan ısıtılır ve tamamen çözülür. Daha sonra bir buharlaştırma odasına gider.

Öne çıkanlar:

● Şeker kristalleri, kendi geliştirdiğimiz basınç tutma valfi vasıtasıyla ayarlanabilir bir karşı basınç altında çözülür. Ünitede, karışım buharlaşma olmadan ısıtılır, ancak tamamen çözülür ve %70-90 oranında şurup elde edilir.

● Çözünme, pişirme gerektirmez. Tüm çözünme süreci kısadır, şurup nispeten düşük sıcaklıkta yanmaz. Şurup berrak ve şeffaftır. Bu, nihai kaliteli ürünlerin elde edilmesinin özüdür.

● RDS sistemi altında çözünme işleminde %40'a varan enerji tasarrufu.

● Sürekli üretim. Kaplama/kalıplama için gerekli tüm şartlar karşılanabilir.

C. Flaş vakum odalı sürekli rotorlu pişirme cihazı RT1000

Müşterilerimize, sütlü sert şekerleme, karamel, sütlü fondan, meyveli hamurlar ve beyaz karamel gibi hassas hamurlar için uygun, sürekli rotorlu bir pişirme sistemi sunuyoruz.

Özellikle süt kütlelerinin vakum altında hızlı ve nazik bir şekilde pişirilmesi için tasarlanmıştır.

Nazik bir pişirme işlemi için döner fırın, buharlaştırma haznesi ve boşaltma pompası içeren komple ünite.

Avantajlar:

● Özel temassız kazıyıcılar yanıkları önler;

● Mühendislik ve tasarım uzun kullanım ömrü sağlar;

● Sistem içeriğinin en aza indirilmesi sayesinde kısa ürün bekleme süreleri;

● Yüksek ısı değişim verimliliği;

● Kolay ve basit bakım

● Karamelli şekerlemelerin renk ve aroma gelişimine yönelik son derece gelişmiş ve hassas kontroller.

● PLC kontrolü

D. Dozajlama ve Karıştırma Ünitesi

Bu, renk, aroma ve asitleri otomatik olarak karıştırabilen ve istikrarlı kalitede şekerleme ürünleri üretebilen bir sistemdir.

Öne çıkanlar:

● Bağımsız dozaj hücresi;

● İyice karıştırıldı;

E. Paslanmaz çelik soğutma bandı sistemi (SCB1000)

Öne çıkan özellik: Soğutma bandı, 2,5 veya 5 metrelik bölümler halinde paslanmaz çelik çerçeveye yerleştirilmiş paslanmaz çelik banttan oluşan sürekli bir soğutma/temperleme ünitesidir.

Soğutma konveyörleri, çeşitli kapasiteleri karşılamak üzere farklı uzunluklarda ve/veya genişliklerde temin edilebilir.

Her bölüm, konveyör boyunca çeşitli sıcaklıkların ayarlanmasına olanak tanıyan bir su tavlama sistemi ile donatılmıştır. Bu, pişmiş kütlenin kalıplama makinesinde sonraki şekillendirme için ideal plastisitesine kademeli ve düzgün bir şekilde soğutulmasını/tavlanmasını sağlar. Pulluklar ve su soğutmalı dengeleyici silindirler, banttaki yoğurma işlemini gerçekleştirir. Kütlenin banda yapışmasını önlemek için sürekli olarak ayırıcı madde uygulanır.