Fabrikisto de provizado de laŭmendaj dolĉaĵaj produktadlinioj | Yinrich Technology1

Gvidata de scienca kaj teknologia novigado, Yinrich Technology ĉiam restas eksteren orientita kaj algluiĝas al la pozitiva disvolviĝo surbaze de teknologia novigado. La dolĉaĵa produktadlinio Yinrich Technology havas grupon de servo-profesiuloj, kiuj respondecas pri respondado de demandoj levitaj de klientoj per la interreto aŭ telefono, spurado de la loĝistika stato kaj helpado de klientoj solvi ajnan problemon. Ĉu vi ŝatus ricevi pli da informoj pri kio, kial kaj kiel ni faras, provi nian novan produkton - Pogranda dolĉaĵa produktadlinio, aŭ ŝatus kunlabori, ni volonte aŭdus de vi. Bakterioj kaŭzas putriĝon de manĝaĵoj. Por malhelpi la bakteriojn, Yinrich Technology estas ekskluzive evoluigita kun senakviga funkcio, kiu kapablas mortigi la bakteriojn kaj samtempe konservi la originalan guston de la manĝaĵo.

Trajtoj:

La ekipaĵlinio por molaj dolĉaĵoj estas plene aŭtomata kompleta fabriko por fari malmolajn dolĉaĵojn aŭ karamelojn kun alta lakto.

Ĉefaj Teknikaj Specifoj:

Produktadkapacito: sume 1000 kg/horo

Vaporkonsumo: 450 kg/h

Elektra energikonsumo: 65kw

Ĉefa ekipaĵo:

A. Aŭtomata pezosistemo (COOLMIX)-(AWS1200)

Pezsistemo Elstaraĵo: La AWS COOLMIX de YINRICH ofertas aŭtomatan pesadon, miksadon kaj provizadon de krudmaterialoj kun enlinia transportado al unu aŭ pluraj kuirunuoj, sen varmigo aŭ antaŭdissolvo.

Elstaraĵo:

● La AWS COOLMIX de YINRICH ofertas altan precizecon, facilan recepto-elekton, dozadon de ĉiaj krudmaterialoj laŭ pezo, kaj kapaciton ĝis 5000 kg/h.

● Kontrolsistemo: La tuta procezo estas sub aŭtomata versio kun PLC-kontrolsistemo, kaj la tuŝekrana funkciigo estas sofistika kontrolsistemo, kiu integris la pezajn ciklojn en recepto-manipuladon rekte kunligita al procezaj parametroj.

B. Rapida Dissolva Sistemo (RDS1200)

Post pesiĝo, la materialoj estas miksitaj kaj miksitaj en la miksujo. Post kiam la tutaj ingrediencoj estas enmetitaj en la ujon, post la miksado, ne necesas varmigi ilin. La aro-maso estas pumpita per nutra pumpilo tra speciala varmointerŝanĝilo kaj varmigita ĝis la bezonata temperaturo je alĝustigebla kontraŭpremo (kio nomiĝas premdissolvo). En ĉi tiu procezo, la aro estas varmigita sen vaporiĝo kaj tute dissolvita. Poste ĝi iras al elradikiga ĉambro.

Elstaraĵo:

● Sukerkristaloj estas solvitaj je alĝustigebla kontraŭpremo per mem-disvolvita prem-tenvalvo. En la aparato, la aro estas varmigita sen vaporiĝo, sed tute solvita, kaj rezultas 70~90%-a siropo.

● Dissolvado, sen kuirado. La tuta dissolva procezo estas mallonga, la siropo ne bruliĝos sub relative malalta temperaturo. La siropo estas klara kaj travidebla. Tio estas la kerno de farado de finaj bonkvalitaj produktoj.

● Energiŝparo ĝis 40% en la dissolva procezo sub RDS-sistemo.

● Kontinua produktado. Ĉiuj postuloj por deponado/ŝmirformado povas esti plenumitaj.

C. Kontinua rotorkuirilo kun fulmvakua ĉambro RT1000

Ni ofertas al niaj klientoj kontinuan rotoran kuirsistemon, taŭgan por sentemaj masoj, kiel ekzemple laktecaj malmolaj bombonoj, karamelo, lakteca fondanto, fruktecaj masoj kaj blankaj karamelaj masoj.

Ĝi estas elpensita, aparte, por rapida kaj milda kuirado - sub vakuo - de la laktecaj masoj.

Kompleta unuo kun rotorkuirilo, vaporiĝkamero kaj elpumpilo por milda kuirado.

Avantaĝoj:

● Specialaj senkontaktaj skrapiloj evitas brulvundojn;

● Inĝenierarto kaj dezajno permesas longan vivdaŭron;

● Mallongaj produktaj restadtempoj pro minimumigita sistema enhavo;

● Alta efikeco de varmointerŝanĝo;

● Facila kaj simpla bontenado

● Tre sofistikaj kaj precizaj kontroloj pri koloro kaj gusto-disvolviĝo por buterskoĉo

● PLC-kontrolo

D. Doza kaj Miksa Unuo

Ĝi estas aŭtomata miksa sistemo por la koloro, gusto kaj acidoj, kiu povas produkti stabilajn dolĉaĵojn.

Elstaraĵo:

● Sendependa doza ĉelo;

● Bone miksita;

E. Sistemo de malvarmiga zono el neoksidebla ŝtalo (SCB1000)

Kulminaĵo: La malvarmiga bendo estas kontinua malvarmiga/varmiga unuo ekipita per rustorezista ŝtala bendo enkonstruita en rustorezista ŝtalan kadron en sekcioj de 2,5 aŭ 5 metroj.

La malvarmigaj transportiloj povas esti liveritaj en malsamaj longoj kaj/aŭ larĝoj por plenumi diversajn kapacitojn.

Ĉiu sekcio estas ekipita per akvo-varmiga sistemo, kiu permesas alĝustigi diversajn temperaturojn tra la transportilo. Tio ebligas iom post iom kaj glate malvarmigi/varmigi la kuiritan mason ĝis ĝia ideala plastikeco por posta formado en la premmaŝino. Plugiloj kaj akvomalvarmigitaj egaligaj rulpremiloj zorgas pri la kneda ago en la bendo. Malligilo estas kontinue aplikata por malhelpi la mason algluiĝi al la bendo.