شركة ينريش للتكنولوجيا | مورد خطوط إنتاج الحلوى حسب الطلب

انطلاقًا من الابتكار العلمي والتكنولوجي، تحافظ شركة ينريش للتكنولوجيا على توجهها نحو الانفتاح والنمو الإيجابي القائم على الابتكار التكنولوجي. يضم خط إنتاج الحلوى التابع لشركة ينريش للتكنولوجيا فريقًا من خبراء خدمة العملاء المسؤولين عن الإجابة على استفسارات العملاء عبر الإنترنت أو الهاتف، ومتابعة حالة الشحنات، ومساعدتهم في حل أي مشكلة. سواء كنتم ترغبون في معرفة المزيد عن منتجاتنا، أو تجربة منتجنا الجديد - خط إنتاج الحلوى بالجملة - أو التعاون معنا، يسعدنا التواصل معكم. تتسبب البكتيريا في فساد الطعام. ولمنع نمو البكتيريا، طورت شركة ينريش للتكنولوجيا حصريًا تقنية تجفيف قادرة على قتل البكتيريا مع الحفاظ على النكهة الأصلية للطعام.

سمات:

خط إنتاج الحلوى اللينة عبارة عن مصنع كامل أوتوماتيكي بالكامل لصنع الحلوى الصلبة أو التوفي عالية الحليب.

المواصفات الفنية الرئيسية:

الطاقة الإنتاجية: إجمالي 1000 كجم/ساعة

استهلاك البخار: 450 كجم/ساعة

استهلاك الطاقة الكهربائية: 65 كيلوواط

المعدات الرئيسية:

أ. نظام الوزن التلقائي (COOLMIX)-(AWS1200)

أبرز ميزات نظام الوزن: يوفر نظام AWS COOLMIX من YINRICH الوزن والخلط والتغذية التلقائية للمواد الخام مع النقل المباشر إلى وحدة طهي واحدة أو أكثر، دون تسخين أو إذابة مسبقة.

أبرز النقاط:

● يوفر نظام AWS COOLMIX من YINRICH دقة عالية، وسهولة في اختيار الوصفات، وإمكانية معايرة جميع أنواع المواد الخام بالوزن، وسعة تصل إلى 5000 كجم/ساعة

● نظام التحكم: تتم العملية بأكملها في نسخة آلية مع نظام تحكم PLC، ويتم تشغيل شاشة اللمس. نظام تحكم متطور مدمج في دورات الوزن في معالجة الوصفات المرتبطة مباشرة بمعلمات العملية.

ب. نظام الذوبان السريع (RDS1200)

بعد وزن المواد، تُخلط وتُمزج في وعاء الخلط. بمجرد إضافة جميع المكونات إلى الوعاء، لا حاجة لتسخينها بعد الخلط. تُضخ كتلة الخليط بواسطة مضخة تغذية عبر مبادل حراري خاص، وتُسخن إلى درجة الحرارة المطلوبة تحت ضغط معاكس قابل للتعديل (وهي عملية تُسمى الذوبان بالضغط). في هذه العملية، يُسخن الخليط دون تبخر حتى يذوب تمامًا، ثم ينتقل إلى حجرة التبخير.

أبرز النقاط:

● تُذاب بلورات السكر تحت ضغط معاكس قابل للتعديل بواسطة صمام تحكم بالضغط تم تطويره داخليًا. في هذه الوحدة، تُسخّن الدفعة دون تبخير، ولكن تُذاب تمامًا، وينتج عنها شراب بنسبة 70-90%.

● الذوبان، بدون طهي. عملية الذوبان بأكملها قصيرة، ولن يحترق الشراب عند درجة حرارة منخفضة نسبيًا. الشراب صافٍ وشفاف. وهذا هو أساس الحصول على منتجات عالية الجودة.

● توفير الطاقة بنسبة تصل إلى 40% في عملية الذوبان في ظل نظام RDS.

● الإنتاج المستمر. يمكن تلبية جميع متطلبات الترسيب / التشكيل بالقوالب.

ج. جهاز طهي دوار مستمر مع غرفة تفريغ سريع RT1000

نقدم لعملائنا نظام طهي دوار مستمر، مناسب للكتل الحساسة، مثل الحلوى الصلبة بالحليب، والتوفي، والفوندان بالحليب، والكتل الفاكهية، وكتل الكراميل الأبيض.

تم تصميمه، على وجه الخصوص، لعملية طهي سريعة ولطيفة - تحت الفراغ - للكتل اللبنية.

وحدة كاملة مزودة بفرن دوار، وغرفة تبخير، ومضخة تصريف لعملية طهي لطيفة.

المزايا:

● مكاشط خاصة لا تتطلب التلامس لتجنب الحروق؛

● الهندسة والتصميم يسمحان بعمر طويل؛

● فترات إقامة قصيرة للمنتج بسبب تقليل محتوى النظام؛

● كفاءة عالية في تبادل الحرارة؛

● صيانة سهلة وبسيطة

● ضوابط متطورة ودقيقة للغاية لتطوير اللون والنكهة في حلوى الكراميل

● التحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)

د. وحدة الجرعات والخلط

إنه نظام خلط تلقائي للألوان والنكهات والأحماض، مما يسمح بإنتاج منتجات حلوى ذات جودة ثابتة.

أبرز النقاط:

● خلية جرعات مستقلة؛

● تم خلطها جيداً؛

هـ. نظام حزام التبريد المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ (SCB1000)

الميزة الرئيسية: حزام التبريد عبارة عن وحدة تبريد/تلطيف مستمرة مزودة بحزام من الفولاذ المقاوم للصدأ مثبت في إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ في أقسام بطول 2.5 أو 5 أمتار.

يمكن توفير ناقلات التبريد بأطوال و/أو عروض مختلفة لتلبية القدرات المختلفة.

تم تجهيز كل قسم بنظام تبريد مائي يسمح بضبط درجات الحرارة المختلفة على طول الناقل. يتيح ذلك إمكانية تبريد/معالجة الكتلة المطبوخة تدريجيًا وبسلاسة للوصول إلى اللدونة المثالية لتشكيلها لاحقًا في آلة التشكيل. تتولى المحاريث والأسطوانات المبردة بالماء عملية العجن في الحزام. ويتم تطبيق عامل الفصل باستمرار لمنع التصاق الكتلة بالحزام.