ტკბილეულის წარმოების ხაზის მიწოდება ინდივიდუალური შეკვეთით | Yinrich Technology1

სამეცნიერო და ტექნოლოგიური ინოვაციებით ხელმძღვანელობით, Yinrich Technology ყოველთვის გარეგნულად არის ორიენტირებული და ტექნოლოგიურ ინოვაციებზე დაყრდნობით პოზიტიურ განვითარებას ცდილობს. ტკბილეულის წარმოების ხაზი Yinrich Technology-ს ჰყავს მომსახურების პროფესიონალთა ჯგუფი, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან მომხმარებლების მიერ ინტერნეტით ან ტელეფონით დასმულ კითხვებზე პასუხის გაცემაზე, ლოჯისტიკის სტატუსის თვალყურის დევნებაზე და მომხმარებლებისთვის ნებისმიერი პრობლემის გადაჭრაში დახმარებაზე. გსურთ მეტი ინფორმაციის მიღება იმის შესახებ, თუ რას, რატომ და როგორ ვაკეთებთ ამას, სცადეთ ჩვენი ახალი პროდუქტი - ტკბილეულის წარმოების საბითუმო ხაზის მიწოდება, ან გსურთ პარტნიორობა, სიამოვნებით მოგისმენთ. ბაქტერიები იწვევს საკვების გაფუჭებას. ბაქტერიების თავიდან ასაცილებლად, Yinrich Technology ექსკლუზიურად შემუშავებულია გაუწყლოების ფუნქციით, რომელსაც შეუძლია ბაქტერიების განადგურება და ამავდროულად საკვების ორიგინალური არომატის შენარჩუნება.

მახასიათებლები:

რბილი კანფეტების აღჭურვილობის ხაზი არის სრულად ავტომატური, სრული ქარხანა, რომელიც განკუთვნილია მაღალი რძის შემცველობის მქონე მაგარი კანფეტების ან ტოფის დასამზადებლად.

ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები:

წარმოების სიმძლავრე: სულ 1000 კგ/საათში

ორთქლის მოხმარება: 450 კგ/სთ

ელექტროენერგიის მოხმარება: 65 კვტ

ძირითადი აღჭურვილობა:

ა. ავტომატური აწონვის სისტემა (COOLMIX)-(AWS1200)

აწონვის სისტემის მახასიათებლები: YINRICH-ის AWS COOLMIX გთავაზობთ ნედლეულის ავტომატურ აწონვას, შერევას და მიწოდებას ერთ ან რამდენიმე სამზარეულო მოწყობილობაზე ჩაშენებული ტრანსპორტირებით, გაცხელების ან წინასწარი გახსნის გარეშე.

მონიშნული:

● YINRICH-ის AWS COOLMIX გთავაზობთ მაღალ სიზუსტეს, რეცეპტის მარტივ შერჩევას, ყველა სახის ნედლეულის დოზირებას წონის მიხედვით და 5000 კგ/სთ-მდე წარმადობას.

● მართვის სისტემა: მთელი პროცესი მიმდინარეობს ავტომატური ვერსიით PLC მართვის სისტემით და სენსორული ეკრანით. დახვეწილი მართვის სისტემა რეცეპტების დამუშავებაში აწონვის ციკლებს აერთიანებს, რომელიც პირდაპირ პროცესის პარამეტრებთან არის დაკავშირებული.

B. სწრაფად გახსნის სისტემა (RDS1200)

აწონვის შემდეგ, მასალები ურევენ ერთმანეთს და ირევა შემრევ ჭურჭელში. მას შემდეგ, რაც ყველა ინგრედიენტი ჩაედინება ჭურჭელში, შერევის შემდეგ, გაცხელება აღარ არის საჭირო. მიღებული მასა იტუმბება მიმწოდებელი ტუმბოს მეშვეობით სპეციალური გამათბობელი გადამცვლელის მეშვეობით და თბება სასურველ ტემპერატურამდე რეგულირებადი საწინააღმდეგო წნევით (რასაც წნევის გახსნა ეწოდება). ამ პროცესში, პარტია თბება აორთქლების გარეშე და მთლიანად იხსნება. შემდეგ ის გადადის გამხსნელ კამერაში.

მონიშნული:

● შაქრის კრისტალები იხსნება რეგულირებადი საწინააღმდეგო წნევით, თვითგანვითარებული წნევის შემაკავებელი სარქვლის საშუალებით. დანადგარში, პარტია თბება აორთქლების გარეშე, მაგრამ მთლიანად იხსნება და გამოდის 70~90%-იანი სიროფი.

● გახსნა, მოხარშვის გარეშე. გახსნის მთელი პროცესი ხანმოკლეა, სიროფი შედარებით დაბალ ტემპერატურაზე არ დაიწვება. სიროფი გამჭვირვალე და გამჭვირვალეა. ეს არის საბოლოო, მაღალი ხარისხის პროდუქტის მიღების არსი.

● RDS სისტემის გამოყენებით გახსნის პროცესში ენერგიის დაზოგვა 40%-მდე.

● უწყვეტი წარმოება. შესაძლებელია დალექვის/ფორმირების ყველა მოთხოვნის დაკმაყოფილება.

C. უწყვეტი როტორული ქვაბი ფლეშ ვაკუუმური კამერით RT1000

ჩვენ ჩვენს მომხმარებლებს ვთავაზობთ უწყვეტი როტორული მომზადების სისტემას, რომელიც შესაფერისია მგრძნობიარე მასებისთვის, როგორიცაა რძიანი მაგარი კანფეტი, ტოფი, რძიანი ფონდანტი, ხილის მასები და თეთრი კარამელის მასები.

ის სპეციალურად შექმნილია რძისებრი მასების სწრაფი და ნაზი მომზადების პროცესისთვის - ვაკუუმში.

ნაზი მომზადების პროცესისთვის, აღჭურვილია როტორული ქვაბით, აორთქლების კამერით და გამომშვები ტუმბოთი.

უპირატესობები:

● სპეციალური უკონტაქტო საფხეკები დამწვრობის თავიდან ასაცილებლად;

● ინჟინერია და დიზაინი ხანგრძლივი მომსახურების ვადას უზრუნველყოფს;

● პროდუქტის ხანმოკლე შენახვის ვადა სისტემის მინიმიზებული შემცველობის გამო;

● მაღალი თბოგაცვლის ეფექტურობა;

● მარტივი და მარტივი მოვლა

● კარამელის კარამელის ფერისა და არომატის განვითარების უაღრესად დახვეწილი და ზუსტი კონტროლი

● PLC კონტროლი

დ. დოზირებისა და შერევის განყოფილება

ეს არის ფერის, არომატისა და მჟავების ავტომატური შერევის სისტემა, რომელსაც შეუძლია სტაბილური ხარისხის კანფეტების წარმოება.

მონიშნული:

● დამოუკიდებელი დოზირების უჯრედი;

● კარგად აურიეთ;

ე. უჟანგავი ფოლადის გამაგრილებელი ქამრის სისტემა (SCB1000)

მნიშვნელოვანი დეტალი: გამაგრილებელი ღვედი არის უწყვეტი გაგრილების/ტემპერატურით აღჭურვილი უჟანგავი ფოლადის ღვედი, რომელიც ჩაშენებულია უჟანგავი ფოლადის ჩარჩოში 2.5 ან 5 მეტრის სიგრძის მონაკვეთებად.

გამაგრილებელი კონვეიერები შეიძლება მოწოდებული იყოს სხვადასხვა სიგრძით და/ან სიგანით, სხვადასხვა სიმძლავრის დასაკმაყოფილებლად.

თითოეული სექცია აღჭურვილია წყლით გაგრილების სისტემით, რომელიც საშუალებას იძლევა კონვეიერის მასშტაბით სხვადასხვა ტემპერატურის რეგულირება. ეს იძლევა მოხარშული მასის თანდათანობით და შეუფერხებლად გაგრილების/გაგრილების შესაძლებლობას იდეალურ პლასტიურობამდე შემდგომი ფორმირებისთვის შტამპის ფორმირების მანქანაში. ლენტში მოზელვას გუთანები და წყლით გაცივებული გასწორების ლილვაკები უზრუნველყოფენ. მასის ლენტზე მიკვრის თავიდან ასაცილებლად, გამხსნელი ნივთიერება განუწყვეტლივ გამოიყენება.