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La maquinaria de confitería se utiliza principalmente para la producción y envasado de dulces. Se trata de equipos de confitería comúnmente utilizados para la producción de caramelos blandos, duros, cortos, piruletas, malvaviscos y caramelos hervidos . También existe maquinaria de envasado de azúcar, que se utiliza frecuentemente en la industria azucarera. La maquinaria de confitería, al igual que otros productos mecánicos, requiere un envasado preciso, no requiere mucha manipulación humana y se adapta a las necesidades de la industria azucarera para producir deliciosos productos de confitería.
Yinrich es un fabricante profesional de equipos de confitería. Este fabricante de máquinas para caramelos duros ofrece diversas máquinas de confitería a la venta, incluyendo equipos para la elaboración de dulces a pequeña escala. Como fabricante profesional de máquinas de confitería, Yinrich puede controlar todos los niveles de calidad en la fabricación de maquinaria de confitería. Además, cuenta con un equipo de profesionales capacitados para brindar a sus clientes servicios integrales.
Esta es una línea de baja capacidad de nuestra máquina para malvaviscos, con una capacidad de 50 a 100 kg por hora. El aireador de YINRICH airea la masa y luego la divide en múltiples flujos. Cada flujo incorpora sabor y color. Con la extrusora especial de YINRICH, puede producir diversos y atractivos productos, como monocolor, colores combinados, cuatricromía e incluso productos extruidos con relleno central.
Descripción principal: Ofrecemos maquinaria para la producción de malvaviscos, incluyendo máquinas convencionales y minimáquinas de pequeña capacidad. Esta línea de producción ofrece gran capacidad y bajo consumo energético. Produce malvaviscos de alta calidad. Línea de producción de extrusión y vertido de malvaviscos.
Esta función permite agregar rellenos, especias u otros ingredientes a la mezcla de malvaviscos.
Esta función permite agregar rellenos, especias u otros ingredientes a la mezcla de malvaviscos.
La envasadora de doble torsión TBN820 se utiliza principalmente para envasar chocolates y dulces en tiras rectangulares, cuadrados, circulares y cilíndricos. Esta envasadora puede combinarse con equipos de producción frontales para formar una línea completa de envasado. Los chocolates y dulces también pueden colocarse manualmente en la clasificadora mediante la colocación manual de materiales, y luego transferirse de la clasificadora a la envasadora para su envasado. Yinrich crea y mejora continuamente sus productos para acortar el ciclo de diseño y reducir los costos de desarrollo. Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes máquinas envasadoras de caramelos de doble torsión de alta calidad.
Esta línea produce de forma automática y continua una variedad de malvaviscos extruidos en cuatro colores y formas regulares.
Máquina llenadora y tapadora de macarrones controlada por PLC
Este video presenta la línea de producción de chicles huecos . ¿Sabe cómo se hacen los chicles huecos? ¿Conoce el proceso de fabricación de chicles? Las líneas de producción de chicles huecos se utilizan para producir chicles rellenos a máquina. Esta planta consta de mezcladora, extrusora, formadora, túnel de enfriamiento y recubridora de azúcar. Esta línea completa de producción de chicles huecos se utiliza para producir chicles con formas especiales, como esféricas, de sandía, de aceituna, de lichi, de tenis u otras que requieren relleno interno o no.
Yinrich es un fabricante profesional de equipos de confitería . El modelo QP150 es una planta avanzada para la producción de chicles huecos especiales. El diseño optimizado y el potente rendimiento de la línea de producción de chicles huecos ofrecen la máxima eficiencia y precisión. Gracias a su excelente rendimiento, la línea de producción de chicles huecos Yinrich cumple con los más altos requisitos de producción y calidad.
Yinrich es un fabricante profesional de equipos de confitería . El modelo QP150 es una planta avanzada para la producción de chicles huecos especiales. El diseño optimizado y el potente rendimiento de la línea de producción de chicles huecos ofrecen la máxima eficiencia y precisión. Gracias a su excelente rendimiento, la línea de producción de chicles huecos Yinrich cumple con los más altos requisitos de producción y calidad.
Se realizó un vídeo de prueba en la fábrica de YINRICH para un cliente de Arabia Saudita.
Línea de producción de malvaviscos extruidos y depositados (2 en 1) JEM50 (50~100 kg/h).
El cliente puede venir a la fábrica para probar la máquina o le enviaremos videos de prueba.
Línea de producción de malvaviscos extruidos y depositados (2 en 1) JEM50 (50~100 kg/h).
El cliente puede venir a la fábrica para probar la máquina o le enviaremos videos de prueba.
Línea de producción automática de malvaviscos extruidos, puede hacer mini malvaviscos, un tipo muy popular.
1) Todas las fotografías de las máquinas mencionadas anteriormente son tomadas por máquinas reales instaladas en las fábricas de nuestros clientes o fabricadas en nuestra fábrica; Todos los derechos reservados.
2) Todos los datos técnicos anteriores son aproximados y están sujetos a parámetros de proceso específicos y al tipo/calidad de las materias primas.
3) Todas las piezas y la apariencia de las máquinas pueden diferir de las que aparecen en las fotos. Las imágenes reales se basarán en los requisitos específicos del cliente.
4) Debido a la política de mejora continua de la empresa, YINRICH se reserva el derecho de realizar modificaciones técnicas sin previo aviso.
5）Esta cotización general no se considerará como contrato de venta.
1) Todas las fotografías de las máquinas mencionadas anteriormente son tomadas por máquinas reales instaladas en las fábricas de nuestros clientes o fabricadas en nuestra fábrica; Todos los derechos reservados.
2) Todos los datos técnicos anteriores son aproximados y están sujetos a parámetros de proceso específicos y al tipo/calidad de las materias primas.
3) Todas las piezas y la apariencia de las máquinas pueden diferir de las que aparecen en las fotos. Las imágenes reales se basarán en los requisitos específicos del cliente.
4) Debido a la política de mejora continua de la empresa, YINRICH se reserva el derecho de realizar modificaciones técnicas sin previo aviso.
5）Esta cotización general no se considerará como contrato de venta.
La serie JXJ está diseñada para depositar gelatina, caramelo, chocolate y mermelada de frutas en la parte superior de galletas y bizcochos.
El diseño compacto de nuestro depositador bajo banda facilita su instalación y montaje entre las superficies de la banda del horno de horneado y de retorno. El depositador combina movimiento horizontal y vertical para los colectores de depósito.
Los potentes servomotores garantizan una alta capacidad de velocidad, precisión y repetibilidad, aspectos primordiales para la línea de producción dedicada.
Sistema de control de sincronización e indexación de galletas en funcionamiento antes de un colector de depósito PRESURIZADO diseñado para depositar malvaviscos, crema, caramelo, etc. sobre las filas de galletas en movimiento continuo.
El diseño compacto de nuestro depositador bajo banda facilita su instalación y montaje entre las superficies de la banda del horno de horneado y de retorno. El depositador combina movimiento horizontal y vertical para los colectores de depósito.
Los potentes servomotores garantizan una alta capacidad de velocidad, precisión y repetibilidad, aspectos primordiales para la línea de producción dedicada.
Sistema de control de sincronización e indexación de galletas en funcionamiento antes de un colector de depósito PRESURIZADO diseñado para depositar malvaviscos, crema, caramelo, etc. sobre las filas de galletas en movimiento continuo.
YINRICH ofrece a sus clientes un sistema de cocción por rotor continuo (RT), apto para masas delicadas, como caramelos duros con leche, toffee, fondant con leche, masas frutales y masas de caramelo blanco. Está diseñado específicamente para un proceso de cocción al vacío rápido y suave de las masas con leche.
Unidad completa con cocina de rotor, cámara de evaporación y bomba de descarga.
Unidad completa con cocina de rotor, cámara de evaporación y bomba de descarga.
La solución de azúcar se alimenta continuamente a la unidad, que consta de un calentador tipo tubería, una cámara separada de vapor, un sistema de suministro de vacío, una bomba de descarga, etc. La masa se cocina de abajo a arriba y luego ingresa a la cámara flash para evaporar al máximo el agua en el jarabe. Todo el proceso se realiza a través de un controlador PLC.
La nueva generación de Sistemas de Disolución Rápida (RDS) es extremadamente flexible y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones. Todo el proceso está controlado por PLC. Tras el pesaje, los materiales se mezclan en el recipiente de mezcla. Una vez que todos los ingredientes se introducen en el recipiente, tras la mezcla, la mezcla se bombea mediante una bomba de alimentación a través de un intercambiador de calor especial y se calienta hasta la temperatura requerida a una contrapresión ajustable. En este proceso, la mezcla se calienta sin evaporación y se disuelve completamente. A continuación, pasa a un evaporador.
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YINRICH fabrica y suministra una gama completa de equipos para la industria del chocolate y la confitería, desde máquinas individuales hasta líneas completas llave en mano. ¡Solo deje su correo electrónico o número de teléfono en el formulario de contacto para que podamos enviarle un presupuesto gratuito de nuestra amplia gama de diseños!
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Yinrich es un fabricante profesional de equipos de confitería y máquinas para chocolate. Ofrecemos una amplia variedad de equipos de procesamiento de confitería a la venta. ¡Contáctenos!
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