Линия по нанесению желейных конфет — это полностью автоматизированная производственная линия, разработанная специально для желейных конфет, мармеладок и других конфет на основе геля.

Цель этого видео — познакомить с линией по производству полых жевательных резинок . Знаете ли вы, как делают полые жевательные резинки? Знаете ли вы процесс производства жевательной резинки? Линии по производству полых жевательных резинок используются для машинного наполнения жевательной резинки. Этот завод состоит из смесителя, экструдера, формовочной машины, охлаждающего туннеля и машины для нанесения сахарной глазури. Эта полная линия по производству полых жевательных резинок используется для изготовления жевательной резинки специальной формы, такой как сферическая, арбузная, оливковая, личи, теннисная или другие формы, которые должны заполнять внутреннюю часть или не заполнять ее полностью.


Компания Yinrich — профессиональный производитель кондитерского оборудования . Модель QP150 — это передовая установка для производства жевательной резинки необычной формы с полыми прорезями. Оптимизированная конструкция и высокая производительность линии по производству жевательной резинки с полыми прорезями обеспечивают максимальную эффективность и точность. Благодаря своим выдающимся характеристикам, линия по производству жевательной резинки с полыми прорезями от Yinrich отвечает самым высоким требованиям к объему производства и качеству.

YINRICHЛиния по производству желейных конфет — это современный и непрерывный завод для изготовления желейных конфет различных размеров на основе желатина, пектина, каррагинана и т.д. (конфеты QQ). Она позволяет производить одноцветные, двухцветные и желейные конфеты с начинкой. Также, благодаря возможности смены форм, можно производить конфеты различной формы. Это идеальное оборудование, позволяющее производить продукцию высокого качества с экономией трудозатрат и занимаемой площади.

На заводе YINRICH был снят демонстрационный видеоролик для заказчика из Саудовской Аравии.
Производственная линия JEM50 (50–100 кг/ч) для экструдированного и литьевого производства зефира (2 в 1).
Клиент может приехать на завод для тестирования оборудования, или мы вышлем видеозаписи тестирования.

Автоматизированная линия по производству экструдированных зефирок, позволяющая изготавливать мини-зефирки, очень популярный вид продукции.
1) Все фотографии представленных выше машин сделаны на реальных станках, установленных на заводах наших клиентов или изготовленных на нашем заводе; все авторские права защищены.
2) Все вышеприведенные технические данные являются приблизительными и зависят от конкретных параметров процесса и типа/качества сырья.
3) Все детали и внешний вид машин могут отличаться от изображений, представленных выше. Фактические экземпляры будут соответствовать особым требованиям клиента;
4) В соответствии с политикой компании по постоянному совершенствованию, YINRICH оставляет за собой право вносить технические изменения без предварительного уведомления.
5) Данное общее предложение не должно рассматриваться как договор купли-продажи.

Серия JXJ предназначена для нанесения желе, ирисок, шоколада и фруктового джема на печенье.
Компактная конструкция нашего подленточного дозатора обеспечивает легкую установку и сборку между поверхностями ленточной части печи для обжига и возврата. Дозатор сочетает в себе горизонтальное и вертикальное перемещение, доступное для дозирующих коллекторов.
Мощные серводвигатели обеспечивают высокую скорость, точность и повторяемость, что крайне важно для специализированной производственной линии.
Система индексации и синхронизации управления подачей печенья работает перед дозирующим коллектором под давлением, предназначенным для нанесения зефира, крема, карамели и т. д. на непрерывно движущиеся ряды печенья.

Компания YINRICH предлагает своим клиентам систему непрерывного роторного варочного приготовления (RT), подходящую для чувствительных к воздействию масс, таких как молочные леденцы, ириски, молочная помадка, фруктовые массы и белые карамельные массы. Она разработана специально для быстрого и бережного процесса варки молочных масс в вакууме.
Полный комплект, включающий роторный нагреватель, испарительную камеру и нагнетательный насос.

Сахарный раствор непрерывно подается в установку, состоящую из трубчатого нагревателя, камеры отделения пара, системы вакуумной подачи, нагнетательного насоса и т. д. Масса варится снизу вверх, затем поступает в камеру испарения для максимального испарения воды из сиропа. Весь процесс управляется ПЛК-контроллером.

Новое поколение систем быстрого растворения (RDS) отличается исключительной гибкостью и может использоваться в широком спектре применений. Весь процесс контролируется ПЛК. После взвешивания материалы смешиваются в смесительном сосуде. После загрузки всех ингредиентов в сосуд и смешивания, смесь прокачивается подающим насосом через специальный теплообменник и нагревается до требуемой температуры при регулируемом противодавлении. В этом процессе смесь нагревается без испарения и полностью растворяется. Затем она поступает в испаритель.

Линия по производству популярных леденцов YINRICH представляет собой компактный блок, способный непрерывно производить различные виды твердых леденцов.
На видео показано, что леденцы двух цветов расположены рядом друг с другом.

Линия по производству леденцов серии GD от YINRICH разработана для изготовления леденцов методом дозирования, производительность составляет от 100 кг/ч до 1000 кг/ч. Она оснащена сенсорными панелями HMI для удобства управления; дозирующими насосами для автоматического впрыскивания красителей, ароматизаторов и кислот; на этом дозаторе можно производить двухцветные полосатые, двухцветные двухслойные, с центральным наполнителем и прозрачные леденцы. Дозирование осуществляется с помощью сервопривода и управляется программой ПЛК.

Машина для замешивания сахара используется в производстве конфет. Сироп замешивается, прессуется и смешивается. Машина полностью замешивает сахар, скорость регулируется, а функция нагрева поддерживает сахар в охлажденном состоянии во время процесса замешивания. Машина для замешивания сахара работает в полностью автоматическом режиме с высокой эффективностью, что повышает производительность и экономит трудозатраты. Это идеальное оборудование для замешивания сахара.