Linia de depunere a bomboanelor jeleu este o linie de producție complet automatizată, concepută special pentru bomboane jeleu, jeleuri și alte bomboane pe bază de gel.

Acest videoclip își propune să prezinte linia de fabricare a gumei de mestecat de tip tub . Știți cum se fac bilele de gumă goale? Cunoașteți procesul de fabricare a gumei de mestecat? Liniile de fabricare a gumei de mestecat de tip tub sunt folosite pentru a produce gumă de mestecat umplută mecanic. Această instalație este formată dintr-un mixer, extruder, mașină de formare, tunel de răcire și mașină de acoperire cu zahăr. Această linie completă de fabricare a gumei de mestecat de tip tub este utilizată pentru a produce gumă de mestecat cu forme speciale, cum ar fi sferică, pepene verde, măslină, lici, tenis sau alte forme care trebuie să umple interiorul sau nu.


Yinrich este un producător profesionist de echipamente pentru produse de cofetărie . Modelul QP150 este o instalație avansată pentru fabricarea gumei de mestecat cu membrană, de tip tub anormal. Designul optimizat și performanța puternică a liniei de producție a gumei de mestecat cu membrană pot aduce cea mai mare eficiență și o precizie sporită. Datorită performanțelor sale remarcabile, linia de producție a gumei de mestecat cu membrană Yinrich poate îndeplini cele mai înalte cerințe de producție și calitate.

YINRICHLinia de fabricație a bomboanelor jeleu este o instalație avansată și continuă pentru fabricarea de bomboane jeleu pe bază de gelatină, pectină, caragenan etc. (bomboane QQ) de diferite dimensiuni. Poate produce jeleuri de o singură culoare, de două culori și cu umplutură centrală. De asemenea, poate produce produse de diferite forme prin schimbarea matrițelor. Este un echipament ideal care poate produce produse de bună calitate, economisind atât forța de muncă, cât și spațiul ocupat.

Un videoclip de probă a fost realizat în fabrica YINRICH pentru un client din Arabia Saudită.
Linie de producție JEM50 (50~100 kg/h) pentru befe extrudate și depuse (2 în 1).
Clientul poate veni la fabrică pentru testarea mașinii sau îi trimitem videoclipuri de testare.

Linie automată de producție de bezele extrudate, poate produce mini bezele, un tip foarte popular.
1) Toate fotografiile mașinilor de mai sus sunt realizate cu mașini reale instalate în fabricile clienților noștri sau fabricate în fabrica noastră; Toate drepturile de autor sunt rezervate.
2) Toate datele tehnice de mai sus sunt aproximative și sunt supuse unor parametri specifici de proces și tipului/calității materiilor prime.
3) Toate componentele mașinilor și aspectul acestora pot fi diferite de fotografiile mașinilor de mai sus. Cele reale vor fi bazate pe cerințele speciale ale clientului;
4) Datorită politicii companiei de îmbunătățire continuă, YINRICH își rezervă dreptul de a efectua modificări tehnice fără notificare prealabilă.
5) Această ofertă generală nu va fi considerată contract de vânzare-cumpărare.

Seria JXJ este concepută pentru depunerea de jeleu, caramel, ciocolată, dulceață de fructe pe biscuiți.
Designul compact al depozitorului nostru sub bandă permite instalarea și asamblarea ușoară între suprafețele benzii cuptorului de coacere și cele ale cuptorului de retur. Depozitorul combină mișcarea orizontală și verticală disponibilă pentru distribuitoarele de depunere.
Servomotoarele puternice asigură o capacitate de viteză mare, precizie și repetabilitate, aspecte esențiale pentru linia de producție dedicată.
Sistem de control al indexării și sincronizării biscuiților în funcțiune înainte de un colector de depunere SUB PRESIUNE, conceput pentru depunerea de bezea, cremă, caramel etc. pe rândurile de biscuiți în mișcare continuă.

YINRICH oferă clienților noștri un sistem de gătit continuu cu rotor (RT), potrivit pentru mase sensibile, cum ar fi bomboane tari cu lapte, caramele toffee, fondant cu lapte, mase fructate și caramel alb. Acesta este conceput, în special, pentru un proces de gătire rapid și delicat - sub vid - al maselor cu lapte.
Unitate completă cu aragaz cu rotor, cameră de evaporare și pompă de refulare.

Soluția de zahăr este introdusă continuu în unitate, care constă dintr-un încălzitor de tip țeavă, o cameră separată de vapori, un sistem de alimentare cu vid, o pompă de refulare etc. Masa este gătită de jos în sus, apoi intră în camera de evaporare rapidă pentru a evapora la maximum apa din sirop. Întregul proces se realizează prin intermediul unui controler PLC.

Noua generație a sistemului de dizolvare rapidă (RDS) este extrem de flexibilă și poate fi utilizată pentru o gamă largă de aplicații. Întregul proces este controlat de un PLC. După cântărire, materialele sunt amestecate și amestecate în vasul de amestecare. Odată ce ingredientele totale sunt introduse în vas, după amestecare, lotul este pompat de o pompă de alimentare printr-un schimbător de căldură special și încălzit până la temperatura necesară la o contrapresiune reglabilă. În acest proces, lotul este încălzit fără evaporare și complet dizolvat. Apoi trece la un evaporator.

Linie de fabricare a bomboanelor tari YINRICH, la vânzare excelentă. Linia de procesare este o unitate compactă care poate produce continuu diverse tipuri de bomboane tari.
Videoclipul arată că bomboanele tari au două culori, de tip alăturat.

Linia de producție a bomboanelor tari din seria GD de la YINRICH este dezvoltată pentru fabricarea de bomboane tari depuse, cu o capacitate de la 100 kg/h până la 1000 kg/h. Panouri tactile HMI pentru o operare ușoară; pompe de dozare pentru injectarea automată de culori, arome și acizi; pe acest depozitor de bomboane tari se pot realiza bomboane tari cu dungi bicolore, cu strat dublu bicolor, cu umplere centrală și transparente. Depunerea acționată servo este controlată de programul PLC.

Mașina de frământat zahărul este utilizată în producția de dulciuri. Siropul este frământat, presat și amestecat. Mașina frământă zahărul complet, viteza este reglabilă, iar funcția de încălzire menține zahărul rece în timpul procesului de frământare. Mașina de frământat zahărul adoptă o funcționare complet automată de înaltă eficiență, care îmbunătățește productivitatea și economisește forța de muncă. Este un echipament ideal pentru frământarea zahărului.