Questa è una linea di produzione di piccole dimensioni della nostra macchina per marshmallow, con una capacità di 50-100 kg all'ora. La massa viene aerata dall'aeratore YINRICH e poi suddivisa in più flussi. Aroma e colore vengono iniettati in ogni flusso. Grazie allo speciale estrusore YINRICH, è possibile produrre vari tipi di prodotti attraenti, come prodotti monocolore, colori combinati, estrusi a 4 colori e persino prodotti estrusi con ripieno centrale.

Descrizione principale: Forniamo macchinari per la produzione di marshmallow utilizzando macchinari convenzionali, mini-marshmallow e di piccola capacità. Questa linea di produzione ha un'elevata capacità produttiva e un basso consumo energetico. Produce prodotti di marshmallow di alta qualità. Linea di produzione per estrusione e colata di marshmallow.
Questa caratteristica consente di aggiungere ripieni, spezie o altri ingredienti al composto di marshmallow.

La confezionatrice a doppia torsione TBN820 è utilizzata principalmente per il confezionamento di cioccolatini e caramelle di forma rettangolare, quadrata, rotonda e cilindrica. La confezionatrice può essere abbinata a macchinari di produzione front-end per formare una linea di confezionamento completa. Cioccolatini e caramelle possono anche essere posizionati manualmente sulla selezionatrice, posizionando manualmente i materiali e trasferendoli dalla selezionatrice alla confezionatrice per il confezionamento. Yinrich crea e migliora costantemente i prodotti per abbreviare il ciclo di progettazione e ridurre i costi di sviluppo. Dedicata a fornire ai clienti macchine confezionatrici per caramelle a doppia torsione di alta qualità.

Questa linea produce automaticamente e in modo continuo una varietà di marshmallow estrusi in quattro colori e forme regolari.

Macchina riempitrice e tappatrice per macarons controllata da PLC

Questo video ha lo scopo di presentare la linea per gomme da masticare a forma cava . Sapete come si creano le palline di gomma da masticare? Conoscete il processo di produzione delle gomme da masticare? Le linee per gomme da masticare a forma cava vengono utilizzate per produrre gomme da masticare riempite a macchina. Questo impianto è composto da un miscelatore, un estrusore, una macchina formatrice, un tunnel di raffreddamento e una macchina per la glassatura. Questa linea completa per gomme da masticare a forma cava viene utilizzata per produrre gomme da masticare con forme speciali, come sferiche, a forma di anguria, oliva, litchi, tennis o altre forme che devono essere riempite all'interno o meno.


Yinrich è un produttore professionale di attrezzature per l'industria dolciaria . Il modello QP150 è un impianto avanzato per la produzione di gomme da masticare a forma cava. Il design ottimizzato e le elevate prestazioni della linea per gomme da masticare a forma cava garantiscono la massima efficienza e precisione. Grazie alle sue prestazioni eccezionali, la linea di produzione per gomme da masticare a forma cava di Yinrich è in grado di soddisfare i più elevati requisiti di produzione e qualità.

È stato realizzato un video di prova nello stabilimento YINRICH per un cliente saudita.
Linea di produzione di marshmallow estruso e depositato JEM50 (50~100 kg/ora) (2 in 1).
Il cliente può recarsi in fabbrica per testare la macchina oppure possiamo inviare video dei test.

Linea di produzione automatica di marshmallow estrusi, in grado di produrre mini marshmallow, un tipo molto popolare.
1) Tutte le foto delle macchine sopra riportate sono state scattate da macchine reali installate nelle fabbriche dei nostri clienti o prodotte nella nostra fabbrica; Tutti i diritti riservati.
2) Tutti i dati tecnici sopra indicati sono approssimativi e soggetti a parametri di processo specifici e al tipo/qualità delle materie prime.
3) Tutte le parti delle macchine e il loro aspetto potrebbero differire dalle foto delle macchine sopra. I modelli effettivi saranno basati sulle specifiche esigenze del cliente;
4) A causa della politica aziendale di miglioramento continuo, YINRICH si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche senza preavviso.
5) La presente quotazione generale non costituisce contratto di vendita.

La serie JXJ è progettata per depositare gelatina, toffee, cioccolato, marmellata di frutta sulla superficie di biscotti e pasticcini.
Il design compatto del nostro dosatore sottobanda consente una facile installazione e assemblaggio tra le superfici della fascia di cottura e del forno di ritorno. Il dosatore combina il movimento orizzontale e verticale disponibile per i collettori di dosaggio.
I potenti servomotori garantiscono elevata velocità, precisione e ripetibilità, caratteristiche fondamentali per la linea di produzione dedicata.
Sistema di controllo dell'indicizzazione e della sincronizzazione dei biscotti in funzione prima di un collettore di deposito PRESSURIZZATO progettato per depositare marshmallow, crema, caramello, ecc. sulle file di biscotti in movimento continuo.

YINRICH offre ai propri clienti un sistema di cottura a rotore continuo (RT), adatto a masse delicate come caramelle dure al latte, toffee, fondente al latte, masse alla frutta e masse al caramello bianco. È concepito, in particolare, per un processo di cottura rapido e delicato, sotto vuoto, delle masse al latte.
Unità completa con cuocitore a rotore, camera di evaporazione e pompa di scarico.

La soluzione zuccherina viene alimentata continuamente nell'unità, che è composta da un riscaldatore a tubo, una camera di separazione del vapore, un sistema di alimentazione del vuoto, una pompa di scarico, ecc. La massa viene cotta dal basso verso l'alto, quindi entra nella camera di flash per far evaporare al massimo l'acqua nello sciroppo. L'intero processo avviene tramite un controller PLC.

La serie di sistemi di dissoluzione rapida (RDS) di nuova generazione è estremamente flessibile e può essere utilizzata per un'ampia gamma di applicazioni. L'intero processo è controllato da PLC. Dopo la pesatura, i materiali vengono miscelati e amalgamati nel recipiente di miscelazione. Una volta che tutti gli ingredienti sono stati immessi nel recipiente, dopo la miscelazione, il lotto viene pompato da una pompa di alimentazione attraverso uno speciale scambiatore di calore e riscaldato fino alla temperatura richiesta a una contropressione regolabile. In questo processo, il lotto viene riscaldato senza evaporazione e completamente disciolto. Quindi passa a un evaporatore.